中厚板普遍應(yīng)用于造船、建筑、機(jī)械制造及壓力容器等工程領(lǐng)域，其焊接作業(yè)也是行業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)之一。傳統(tǒng)的中厚板焊接工藝復(fù)雜、質(zhì)量不穩(wěn)定、自動(dòng)化程度低，焊接效率受到很大制約，因此開(kāi)發(fā)出滿(mǎn)足其要求的焊接工藝已成為亟需解決的工程難題。

激光＋電弧，1＋1＞2的焊接效果

隨著激光器水平不斷發(fā)展，功率超過(guò)萬(wàn)瓦的超高功率高質(zhì)量光纖激光已經(jīng)投入市場(chǎng)并逐步應(yīng)用于中厚板的高效激光焊接，其激光束功率密度可達(dá)10⁷～10⁸W／cm²，這使得中厚板大型構(gòu)件的優(yōu)質(zhì)、高速、大熔深、低變形、低能耗焊接有望獲得新的解決方案。

諸多研究表明將激光和電弧兩種熱源以特定的方式復(fù)合在一起進(jìn)行焊接，既充分發(fā)揮了各自的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，也彌補(bǔ)了各自的缺點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了“1＋1＞2”的效果。通過(guò)該焊接方法的實(shí)施可以滿(mǎn)足大部分合金體系在不同應(yīng)用條件下對(duì)高品質(zhì)焊接質(zhì)量的需求。因此，采用激光－電弧復(fù)合焊接中厚板也被認(rèn)為是目前最具競(jìng)爭(zhēng)力和發(fā)展前景的焊接方法之一。

自銳科6000W激光器面世以來(lái)，通過(guò)與客戶(hù)的精誠(chéng)合作，突破各項(xiàng)工藝難題，目前已有多款高功率激光器陸續(xù)在汽車(chē)制造、工程機(jī)械、軌道交通等領(lǐng)域進(jìn)行了典型應(yīng)用示范，進(jìn)行中厚板激光電弧復(fù)合焊接。

應(yīng)用案例

國(guó)內(nèi)某著名自動(dòng)化公司采用銳科12000W激光器為國(guó)內(nèi)某重點(diǎn)造船廠提供激光－電弧復(fù)合焊接設(shè)備，配合洛弛焊機(jī)，順利實(shí)現(xiàn)板材厚度6～14mm，焊縫長(zhǎng)度4～9m激光－電弧復(fù)合焊接，重點(diǎn)解決了原有弧焊工藝無(wú)法解決的單面焊雙面成形及背面焊縫熔透的可靠性問(wèn)題，且焊接變形減少了50％。

其中，6～10mm板材無(wú)需開(kāi)坡口，可以直接進(jìn)行拼焊；12～14mm板材開(kāi)坡口焊接效果更好。各種厚度板材焊接效果如下各圖所示，目前該工藝即將應(yīng)用在終端客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)。

審核編輯：符乾江