軋鋼測(cè)徑儀被廣泛的應(yīng)用到在線生產(chǎn)中外徑質(zhì)量的檢測(cè)，而軋材現(xiàn)場(chǎng)是怎樣的呢，它充斥著水霧、粉塵等，并伴隨著高溫，對(duì)于在線光學(xué)測(cè)徑儀是一巨大的考驗(yàn)。

圓鋼需要檢測(cè)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并且要檢測(cè)外徑、橢圓度這些信息，甚至是表面缺陷，本文就來看一下軋鋼測(cè)徑儀的測(cè)頭是如何分布的，怎樣檢測(cè)的，同時(shí)又是怎么防護(hù)的。

軋鋼測(cè)徑儀內(nèi)設(shè)置4路測(cè)頭，測(cè)量時(shí)每個(gè)軋材截面測(cè)量水平、豎直和左右斜向45°，共4個(gè)方向的直徑尺寸。由于本項(xiàng)目被測(cè)軋材規(guī)格范圍大、精度要求高，每路測(cè)頭下設(shè)置四組由70單測(cè)頭組成的不同型號(hào)的雙測(cè)頭，組合后的總測(cè)量范圍為100－600mm，滿足測(cè)量φ180～500mm圓鋼和160×160～280×280mm方鋼的需要。系統(tǒng)測(cè)量時(shí)切換產(chǎn)品規(guī)格，測(cè)量軟件系統(tǒng)將自動(dòng)選取相應(yīng)的雙測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量。

軋鋼測(cè)徑儀的四路雙測(cè)頭布置在主盤體上，可分別測(cè)量軋材的水平、垂直方向以及與水平、垂直方向傾斜45°角的四個(gè)方向的尺寸。

測(cè)徑儀的防護(hù)裝置方案

1、增加測(cè)徑儀前導(dǎo)衛(wèi)

測(cè)徑儀的測(cè)頭有固定的測(cè)量范圍，當(dāng)軋材超出測(cè)頭的測(cè)量范圍時(shí)將無法正常測(cè)量。由于該生產(chǎn)線上的輥道為平輥，軋材在輥道上行進(jìn)時(shí)有左右擺動(dòng)。所以，為保證正常測(cè)量，測(cè)徑儀前應(yīng)加設(shè)導(dǎo)衛(wèi)。導(dǎo)衛(wèi)的側(cè)板應(yīng)為活動(dòng)，其開口度不應(yīng)大于軋材直徑（或邊長(zhǎng)）。

2、設(shè)置前后防輻射蓋板

為保證測(cè)徑儀內(nèi)部電路系統(tǒng)正常工作，測(cè)徑儀前后輥道上應(yīng)加設(shè)防輻射蓋板。蓋板制作成水套夾層結(jié)構(gòu)，使用時(shí)通循環(huán)水冷卻。蓋板的寬度與輥道和前導(dǎo)衛(wèi)寬度相同或略寬，蓋板的長(zhǎng)度應(yīng)不小于1．5m。

對(duì)圓鋼的測(cè)量，可顯示直徑、平均直徑、橢圓度以及四路測(cè)頭的測(cè)量值，對(duì)方鋼的測(cè)量，可顯示方鋼的水平尺寸、豎直尺寸和兩條對(duì)角線的測(cè)量值；實(shí)時(shí)顯示水平凹凸度、豎直凹凸度和對(duì)角線偏差。

測(cè)徑儀的測(cè)量系統(tǒng)軟件具有強(qiáng)大的圖表分析功能，且可將每一個(gè)分析圖表做成可獨(dú)立彈出的界面。例如波動(dòng)圖界面可通過波動(dòng)曲線顯示出四路測(cè)量值的尺寸波動(dòng)變化；缺陷分析圖界面可通過進(jìn)度條的顏色變化顯示出四路測(cè)量值的缺陷位置及缺陷類型等等。

對(duì)軋鋼生產(chǎn)線來說，有了測(cè)徑儀的加入，可增加產(chǎn)量，提升品質(zhì)，也是增加效益的重要方法。

審核編輯 黃昊宇