引言

在現(xiàn)代鋼板生產(chǎn)廠中，不論是在軋制過程中還是對(duì)最終成品的精整，連續(xù)測(cè)量鋼板寬度的檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用非常廣泛。為獲得較高的鋼板寬度命中率和好的測(cè)量精度，對(duì)鋼板生產(chǎn)中的跳動(dòng)、傾斜等進(jìn)行補(bǔ)償是必不可少的，鋼板測(cè)寬儀還能實(shí)時(shí)反映出鋼板在軋制過程、剪切過程的寬度尺寸及波動(dòng)變化曲線。

鋼板測(cè)寬儀是安裝于自動(dòng)化生產(chǎn)線上，進(jìn)行在線測(cè)量的設(shè)備，鋼板在生產(chǎn)中不可避免會(huì)產(chǎn)生傾斜、跳動(dòng)、側(cè)移等影響測(cè)量的問題，為此鋼板測(cè)寬儀采用補(bǔ)償功能，通過軟件計(jì)算等實(shí)現(xiàn)高精度的寬度尺寸測(cè)量。

主要特征

隨著檢測(cè)及傳感器技術(shù)、電子信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于鋼板測(cè)寬儀而言，其主要特征表現(xiàn)為：

（1） 采用光學(xué)方式檢測(cè)鋼板的寬度，并且采用間距可調(diào)雙測(cè)頭進(jìn)行寬度范圍較大的板材測(cè)量；

（2） 檢測(cè)元件一般采用線陣CCD，屬光電耦合方式；

（3） 信號(hào)及圖像處理采用工控機(jī)、小型化的硬件及智能化接口；

（4） 檢測(cè)理論向著復(fù)合化方向發(fā)展；

（5） 實(shí)際檢測(cè)系統(tǒng)具有更強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)性。

鋼板測(cè)寬儀實(shí)現(xiàn)功能：

1、實(shí)時(shí)在線連續(xù)檢測(cè)帶鋼寬度，可自動(dòng)補(bǔ)償鋼板的跳動(dòng)、傾斜、側(cè)移等；

2、特別的振動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)極大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性；

3、使用方便、易于操作、數(shù)字信號(hào)傳輸、自動(dòng)標(biāo)校系統(tǒng)等功能；

4、專有的數(shù)學(xué)模型實(shí)現(xiàn)了板型惡劣時(shí)的精確寬度檢測(cè)；

5、對(duì)被測(cè)鋼板的跳動(dòng)、傾斜、側(cè)偏、板型、邊浪可有效識(shí)別；

6、固定圖像線性噪聲矯正技術(shù)、電子曝光技術(shù)；

7、全數(shù)字檢測(cè)、自動(dòng)標(biāo)校系統(tǒng)；

8、特有的光學(xué)震動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)；

9、測(cè)量精度高、響應(yīng)速度快；

結(jié)語

應(yīng)用于板材的鋼板測(cè)寬儀在現(xiàn)代特殊檢測(cè)儀表中較有特色，是自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)，代表著低人工、高效率的現(xiàn)代檢測(cè)思想。同時(shí)鋼板測(cè)寬儀還進(jìn)行各種補(bǔ)償，保證測(cè)量精度，測(cè)寬儀的測(cè)量精度普遍優(yōu)于0.05mm。采用鋼板測(cè)寬儀可提高鋼板成材率和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

本文由保定市藍(lán)鵬測(cè)控科技有限公司編寫

審核編輯 黃昊宇