隨著鋼鐵產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和成本的控制已被許多鋼鐵生產(chǎn)廠家重視，采用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備是控制質(zhì)量，節(jié)省成本一個(gè)重要手段。在熱軋棒材、線材生產(chǎn)過程中應(yīng)用在線直徑、截面的測(cè)量，不但能為廠家?guī)砀玫慕?jīng)濟(jì)效益，而且大大提升產(chǎn)品質(zhì)量，在線測(cè)量和控制的作用和優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)已被廣大生產(chǎn)廠家所認(rèn)識(shí)。

測(cè)徑儀的作用

即時(shí)確定產(chǎn)品的尺寸，大大縮短生產(chǎn)啟動(dòng)調(diào)整時(shí)間；

實(shí)時(shí)控制產(chǎn)品尺寸，提高產(chǎn)品質(zhì)量；

減少?gòu)U品，節(jié)約原材料，節(jié)省能源；

通過對(duì)軋件直徑、截面實(shí)時(shí)測(cè)量，揭示軋機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，以防止廢品產(chǎn)生和軋機(jī)的損壞；

可提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量；

自動(dòng)化的連續(xù)檢視，減少操作人員；

實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤和管理。

線材測(cè)徑儀為高線測(cè)量設(shè)備，配有八軸光電測(cè)頭，實(shí)現(xiàn)截面輪廓的檢測(cè)，測(cè)徑儀將采集的的數(shù)據(jù)傳輸于工控機(jī)上進(jìn)行處理，可及時(shí)準(zhǔn)確地反映測(cè)量軋件的尺寸變化，對(duì)測(cè)量的數(shù)據(jù)能夠進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析；測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸和工控機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊，在畫面上顯示：實(shí)物的尺寸數(shù)字、截面圖像、外形直徑的趨勢(shì)圖等。

線材測(cè)徑儀可全方位的測(cè)量外徑尺寸，并且測(cè)量的是同一截面的外徑尺寸，無縱向測(cè)量盲區(qū)，及時(shí)精確地反映測(cè)量軋件的尺寸變化，能夠?qū)堉七^程中產(chǎn)生的各種常見缺陷(耳子、錯(cuò)輥等)進(jìn)行報(bào)警，對(duì)測(cè)量的數(shù)據(jù)能夠進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，和工控機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊，測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸。

線材測(cè)徑儀軟件系統(tǒng)

線材測(cè)徑儀的軟件系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)以上常規(guī)系統(tǒng)所實(shí)現(xiàn)的功能，同時(shí)具備的許多其他的有用功能。

線材測(cè)徑儀增加了分析界面。可以通過査詢分析界面查詢當(dāng)時(shí)生產(chǎn)情況，但查詢分析界面為實(shí)時(shí)顯示，同時(shí)其截面圖，可直觀的觀測(cè)到其截面特征。

線材測(cè)徑儀可以實(shí)現(xiàn)設(shè)置產(chǎn)品規(guī)格、正負(fù)公差、材料密度等參數(shù)、可設(shè)置故障通道、通信端口、冷熱系數(shù)、系統(tǒng)的校零、置超差、超溫報(bào)警的形式和閾值等信息。

線材測(cè)徑儀具有波動(dòng)圖及缺陷圖顯示截面，八組尺寸的波動(dòng)情況、缺陷圖等都能直觀的顯示出來，為觀測(cè)帶來巨大的便利，以時(shí)間軸為橫軸，將鼠標(biāo)放在曲線的某個(gè)點(diǎn)上，可得知該出的情況。

對(duì)高速線材進(jìn)行人工抽檢，由于人工操作時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，而線材的運(yùn)動(dòng)速度又非常快，因此，發(fā)現(xiàn)次品的時(shí)候，便已出現(xiàn)了相當(dāng)數(shù)量的次品，累計(jì)年經(jīng)濟(jì)損失相當(dāng)可觀。

采用線材測(cè)徑儀動(dòng)態(tài)測(cè)量，當(dāng)檢測(cè)到尺寸超差時(shí)，及時(shí)進(jìn)行報(bào)警，從而快速完成停機(jī)動(dòng)作，然后進(jìn)行調(diào)整。與人工檢測(cè)相比，可由被動(dòng)轉(zhuǎn)化為主動(dòng)，同時(shí)也大大地減少了偶然性因素的影響。因此，能夠最大限度地消除一次產(chǎn)品不合格所造成的多余殘次品。

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審核編輯 黃昊宇