位于武漢光谷光電創(chuàng)新園的武漢菲光科技有限公司光通信芯片封裝測(cè)試車間，研發(fā)人員正在為客戶樣品進(jìn)行貼片焊線。該公司預(yù)計(jì)將于2021年3月正式量產(chǎn)，設(shè)計(jì)產(chǎn)能60萬片/月。

武漢菲光總部位于江蘇無錫，2020年斥資3000萬元在武漢成立公司，專注光通信芯片封裝測(cè)試服務(wù)，旨在利用中國(guó)光谷在光通信領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步做大做強(qiáng)。

去年7月，該企業(yè)與武漢光電工研院簽約，入駐后者管理運(yùn)營(yíng)的光電創(chuàng)新園，并成為該院入孵企業(yè)。去年11月超千平方米的廠房就已開始試產(chǎn)，目前該企業(yè)已與武漢多家光通信龍頭企業(yè)達(dá)成合作意向。企業(yè)預(yù)計(jì)今年3月正式量產(chǎn)，將實(shí)現(xiàn)60萬顆芯片的月產(chǎn)能，就近提供高端芯片封裝測(cè)試服務(wù)。武漢菲光負(fù)責(zé)人李家桐表示，中國(guó)向上游光器件、光芯片領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)追趕，國(guó)內(nèi)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)光芯片的商業(yè)化量產(chǎn)，爭(zhēng)奪分秒，菲光在入漢前，就已接到了武漢龍頭企業(yè)的訂單。而光谷職能部門及園區(qū)服務(wù)極其高效，從簽約到生產(chǎn)線第一天開動(dòng)，不足百天。

據(jù)了解，芯片制作過程包括晶圓制造、芯片設(shè)計(jì)、芯片制造、封裝測(cè)試、包裝銷售5個(gè)流程。其中，封裝作為不可或缺環(huán)節(jié)，對(duì)整個(gè)芯片的性能和成本有著重大影響，新技術(shù)的應(yīng)用，要求芯片在兼具小尺寸、低功耗和低成本前提下，實(shí)現(xiàn)感測(cè)、通信等一系列更多的應(yīng)用，芯片的封裝測(cè)試技術(shù)壁壘較高。武漢菲光科技有限公司芯片測(cè)試項(xiàng)目負(fù)責(zé)人瞿文榜介紹，高端封裝測(cè)試產(chǎn)業(yè)見證了我國(guó)光芯片的自主發(fā)展之路，“以光通信領(lǐng)域的核心部件——光芯片為例，最初國(guó)內(nèi)不具備自主研制能力，直接從海外購(gòu)進(jìn)裝有光芯片的元器件如晶圓，而自主研發(fā)光芯片之后，帶動(dòng)了國(guó)內(nèi)封測(cè)自主技術(shù)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)也能做高端封測(cè)了，這將大大節(jié)省光芯片制備成本”。

未來，菲光等企業(yè)在漢形成集聚后，不僅能滿足光芯片產(chǎn)業(yè)的封測(cè)需求，同時(shí)也滿足下游的光器件和光模塊的封裝需求，起到補(bǔ)鏈和穩(wěn)鏈的作用。
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