日本物質(zhì)材料研究組織在2020年11月30日宣布已通過利用ML（機器學(xué)習(xí)）成功降低了鎳-鈷基高溫合金的制造成本，而這些合金是制造航空發(fā)動機的重要材料之一。

該機構(gòu)已經(jīng)證明，可以通過多次試驗來優(yōu)化復(fù)雜的制造條件，并且可以在相同的條件下以低成本制造高壓渦輪盤粉末。在使用大型設(shè)備的實際粉末制造現(xiàn)場，可以顯著的降低粉末單價、試驗次數(shù)和時間，并且可以期望將高性能、高質(zhì)量、低成本的超級合金粉末快速商品化。

機器學(xué)習(xí)被用于制造鎳-鈷基高溫合金粉末，并且在沒有專家技能的情況下優(yōu)化了氣體霧化過程。該機構(gòu)表示通過機器學(xué)習(xí)，僅使用6次試驗就成功地發(fā)現(xiàn)了可獲得具有高球形度和細(xì)度的高品質(zhì)粉末的工藝條件，而無需以往那么多試驗數(shù)據(jù)，并且其合格率可高達(dá)為78%。而之前一般的合格率約為10%~30%，據(jù)估計新粉末與市售粉末相比，成本可降低約72%。

高壓渦輪盤是通過氣體霧化方法制造的，但是要優(yōu)化多種工藝條件，例如金屬的熔化溫度和所用氣體的壓力，需要大量的成本、時間、經(jīng)驗和人力資源。通過使用機器學(xué)習(xí)優(yōu)化制造條件，可以期望降低成本并降低飛機發(fā)動機零件的制造速度。

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