根據(jù)耳朵精確形狀塑造的定制入耳耳機(jī)，通常是大多數(shù)消費(fèi)者所無法企及的?，F(xiàn)在，森海塞爾的Ambeo沉浸式音頻部門與3D打印技術(shù)公司Formlabs合作，開發(fā)一種快速、經(jīng)濟(jì)、以消費(fèi)者為中心的定制化耳機(jī)解決方案，旨在生產(chǎn)價(jià)格適中的定制化耳機(jī)，以便在外出時(shí)更安全地貼合和改善噪音隔離。

Formlabs和Sennheiser的Ambeo沉浸式音頻部門的合作不是針對外罩，而是旨在通過使耳尖更加安全來實(shí)現(xiàn)定制。制造過程將從買家使用智能手機(jī)上的攝像頭掃描他們的耳朵開始。對于原型，開發(fā)人員利用Hearables 3D掃描應(yīng)用，在不到一分鐘的時(shí)間內(nèi)就得出了結(jié)果。然后，掃描結(jié)果被發(fā)送到基于云的機(jī)器學(xué)習(xí)系統(tǒng)，該系統(tǒng)使用統(tǒng)計(jì)建模將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為用戶特有的耳機(jī)設(shè)計(jì)，并將其轉(zhuǎn)發(fā)給Formlabs PreForm軟件，以準(zhǔn)備在Form3 3D打印機(jī)上打印的3D打印文件。

得益于Form 3B的低力立體光刻技術(shù)，3D打印的耳塞精度很高，表面處理得異常光滑細(xì)致。原型耳塞以多種材料和顏色生產(chǎn)，包括首字母和徽標(biāo)，以實(shí)現(xiàn)額外的個性化。它們當(dāng)然不會像大多數(shù)消費(fèi)類耳機(jī)所提供的圓頂狀耳尖一樣，它們被設(shè)計(jì)成可以推入耳道，以實(shí)現(xiàn)每個用戶獨(dú)一無二的安全和舒適的貼合。這不僅使耳機(jī)在運(yùn)動時(shí)不易脫落，而且還能提高被動噪音隔離效果。

該項(xiàng)目的主要目的是想出一種可擴(kuò)展的生產(chǎn)方法，以快速和經(jīng)濟(jì)的方式向買家提供定制的耳機(jī)。Formlabs認(rèn)為，有了這樣的工作流程，買家可以在某一天提供他們獨(dú)有的掃描，第二天就可以將定制的貼身耳機(jī)送出，甚至可能在同一天送出。不過在現(xiàn)階段，還沒有任何消息表明，利用該流程的Sennheiser耳機(jī)將于何時(shí)上市，甚至是否會向消費(fèi)者提供。
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