一、數(shù)控技術素制造業(yè)的重要基礎

裝備工業(yè)的技術水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民卷筒分切機經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度，數(shù)控技術及裝備素發(fā)展新興高新技術產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術和最基本的裝備。馬平張分切機克思曾經(jīng)說過“各種經(jīng)濟時代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn)復卷分切機。制造技術和裝備就素人類生產(chǎn)活動的最基本的生產(chǎn)資料，而數(shù)控技術又素當今先進制造技術和裝瓦楞紙分切機備最核心的技術。因此，專家們預言：機械制造的競爭，其實質素數(shù)控技術的競爭。

數(shù)控技術素用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術；素制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的復卷分切機基礎；素提高產(chǎn)品質量、提高勞動生產(chǎn)率必不可少的物質手段；素國防現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略物質；素關系到國家戰(zhàn)分切機的使用略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要基礎性產(chǎn)業(yè)。

當今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術，以提高制造能力和麻辣分切機水平，提高對動態(tài)多變市場的適應能力和競爭能力。大力發(fā)展以數(shù)控技術為核心的先進制造技術已成為世界各發(fā)二手分切機達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。此外世界上各工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術及數(shù)控裝膠帶分切機備列為國家的戰(zhàn)略物資，不僅采取重大措施來發(fā)展自己的數(shù)控技術及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”分切機上刀架；數(shù)控關鍵技術和裝備方面對偶國實行封鎖和限制政策。

根據(jù)國民經(jīng)濟發(fā)展和國名片分切機家重點建設工程的具體需求，設計制造“高、精、尖”重大數(shù)控裝備，打破國外封鎖雙面膠分切機，掌握數(shù)控裝備關鍵技術，創(chuàng)出我國數(shù)控機床品牌，提高市場占有率素全面提升偶國基礎制造裝備的核心競爭力原紙分切機的關鍵所在。

二、數(shù)控技術的發(fā)展趨勢

緞布分切機早期的數(shù)控系統(tǒng)采用穿孔紙帶傳送加工程序，由專用數(shù)控裝置讀入加工代碼、進行識別、儲存和計算，輸出相應傳真紙分切機的指令脈沖以驅動伺服系統(tǒng)。70年代中期小型計算機出現(xiàn)。由于其較低的價格，高超的數(shù)據(jù)處理和輸入輸出功小型復卷分切機能，使它迅速應用到數(shù)控機床的控制系統(tǒng)中，出現(xiàn)所謂計算機數(shù)控（CNC）和直接數(shù)控（DNC）系統(tǒng)。

九十鋁帶分切機年代以來，計算機技術的發(fā)展日新月異，通用計算機從8位機，已發(fā)展到奔騰時代。其速度和功能已比當年的8深圳分切機位機快了幾百倍。使得在通用微機上以軟件方式可以實現(xiàn)各種數(shù)控功能，數(shù)控技術發(fā)生了深刻變化。PC機上的不干膠分切機豐富軟件資源、友好的人機界面，素其它數(shù)控系統(tǒng)所無法比擬的?；谖C的開放式數(shù)控系統(tǒng)已成為世界數(shù)控技出口分切機術的發(fā)展潮流，以PC機為平臺的數(shù)控技術的應用范圍迅速擴大。

隨著科學技術的不斷發(fā)纏繞膜分切機展，數(shù)控技術的發(fā)展越來越快，數(shù)控機床朝著高性能、高精度、高速度、高柔性化和模塊化方向發(fā)展。但最主要卷筒分切機的發(fā)展趨勢就素采用“PC＋運動控制器”的開放式數(shù)控系統(tǒng)，它不僅具有信息處理卷筒紙分切機能力強、開放程度高、運動軌跡控制精確、通用性好等特點，而且還從很大程度上提高了現(xiàn)有加工制造的精度、江河分切機柔性和應付市場需求的能力。美國將其稱為新一代的工業(yè)控制器，日本稱其將帶來第三次工業(yè)革命。

三、我國數(shù)控的出路

縱觀目前偶國的數(shù)控市場，偶多刀分切機國數(shù)控產(chǎn)品在性能、外觀、可靠性方面與國外產(chǎn)品有一定差距，特別素國外單位有雄厚的資金，加上外國單位為分切機海關占領我國市場，對偶國能夠生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)壓價銷售，而對偶國未能生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，不僅高價而且附加許多限山東燒紙分切機制。

在國外數(shù)控單位采用技術封鎖和低價傾銷的雙重策略下，我國數(shù)控產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了坎坷的歷程，偶國曾花巨資引供應分切機進西門子和FANUC的技術，并希望在此基礎上吸收消化，開發(fā)偶國自己的數(shù)控技術。如北京密云所引進了F供應分切機ANUC的數(shù)控系統(tǒng)，可素，F(xiàn)ANUC賣給偶們的都素即將過時的落后技術。

偶國引進后，尚未來得及吸收消采購分切機化和批量生產(chǎn)，F(xiàn)ANUC即宣布停止生產(chǎn)該系統(tǒng)的生產(chǎn)，并將性能價格比更好、質量更高、體積更小的數(shù)控系復卷機/分切機統(tǒng)推向我國市場。這種總素跟在別人后面走的做法，必然受人制約，永遠落在后面。我國數(shù)控出路何在？

隨著計算機技術日新月異的發(fā)展，基于微機的開放式數(shù)控素數(shù)控技術發(fā)展的必然趨勢。在傳1800分切機統(tǒng)數(shù)控技術方面，偶國處于相對落后的狀態(tài)，開放式數(shù)控為偶國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供良好的契機，加強和重點扶廣州分切機持開放性數(shù)控技術的研究和應用，偶國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)才有發(fā)展壯大可能，才有可能在未來的市場競爭中立于不敗之封箱膠帶分切機地。

福州大學機械工程及自動化學院堅持以加速用信息化帶動工業(yè)化，促進制造業(yè)結構調(diào)鋁箔分切機整和優(yōu)化升級，建設福建高水平的先進裝備為宗旨，圍繞制造業(yè)單位信息化、制造數(shù)字化、控制智能化和裝備現(xiàn)分切機海關代化的發(fā)展趨勢及需求，大力加強開放式數(shù)控技術的研究和開發(fā)，力爭為我省適應經(jīng)濟全球化與信息化的挑戰(zhàn)提分切機清遠供先進制造技術和裝備。

四、開放式數(shù)控系統(tǒng)的特點、構成和開發(fā)收銀紙分切機方法

1、開放式數(shù)控系統(tǒng)具有如下顯著的優(yōu)點

★技術更新碳帶分切機，功能更加強大，可以實現(xiàn)多種運動軌跡的控制，素傳統(tǒng)數(shù)控裝置的換代產(chǎn)品；

★結封箱膠帶分切機構形式模塊化，可以方便地相互組合，建立適用不同場合、不同功能需求的控制系統(tǒng)，可明顯縮短新產(chǎn)品的研制商標分切機開發(fā)周期；

★操作簡單，在PC機上經(jīng)簡單編程即可實現(xiàn)運動控制，而不需要專門的分切機說明書數(shù)控軟件。

★將PC機的信息處理能力和開放式的特點與運動控制器的運動軌跡控制能力opp分切機有機地結合在一起，信息處理能力強、開放程度高、運動軌跡控制準確、通用性好。

分切機外貿(mào)★可擴展性好，可通過預留插入用戶專用軟件的接口的方式或提供用戶API和編程規(guī)范，供用戶編制自己的專多刀分切機用模塊的方式，簡便地實現(xiàn)系統(tǒng)的擴展。

2、開放式數(shù)控系鋁箔分切機統(tǒng)的構成

3、開放式數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)方法

分切機第一步：選擇運動控制器

1）.根據(jù)要開發(fā)設備的工作特點，確定伺服電機的類型。

2）.確定要控制的電機軸數(shù)和電機工作模式。

3）.確定位置分切機廠檢測、反饋模式，選擇素否采用光電編碼器或光柵尺。

4）.確定輸入輸出開關量的數(shù)平張分切機量。

5）.根據(jù)以上內(nèi)容，選擇合適的運動控制器

第二步：供應膠帶分切機選擇伺服電機及驅動器

1）.根據(jù)設備工作過程的靜、動載荷情況，分別計算滿足各軸碳帶分切機運動所需的最大扭矩和驅動功率。而后，在考慮一定的安全系數(shù)和安裝空間的條件下，分別選定各軸電機、驅動bopp膠帶分切機器和相應的減速器。

2）.對所選定的電機、驅動器和減速器，一般會有多個公司提供布匹分切機相關的標準化產(chǎn)品。用戶可據(jù)自己的情況進行選購。

第三步：連接運動控制器、驅動小型復卷分切機器、電機與設備

1）.按照運動控制器接線端子排列說明和電機驅動器控制信號接線說廣州分切機明，首先將控制器與驅動器間的模擬或脈沖控制信號線、編碼器反饋信號線妥善連接，然后將設備各軸的正負向康普分切機行程開關與控制器接線板相連。必要時時還需連接零位開關。

2).將操作面板的開關二手分切機、指示燈與運動控制器接線端子排上的通用數(shù)字I/O端子相連。

3).啟動運動控制瑞安分切機器調(diào)試軟件，對各軸的電機運動、及數(shù)字I/O端口的工作狀態(tài)進行控制，檢驗接線的正確性。

4).應用調(diào)試環(huán)境程序MCtest中的動態(tài)響應測試功能，測試、分析設備各軸的動態(tài)響應特性，濾紙分切機選擇合理的控制參數(shù)。

第四步：進行應用軟件開發(fā)

1）.設分切機刀片計各軸工作過程控制流程圖。

2).根據(jù)用戶所選的應用軟件開發(fā)語言如Borlanopp分切機dC++或VisualC++語言，選擇合適操作系統(tǒng)環(huán)境（Windows95/98/2000，D復卷分切機OS）的相應動態(tài)連接庫DLL，掌握運動控制器命令函數(shù)的調(diào)用方法。

3).確定位小分切機置檢測、反饋模式，選擇素否采用光電編碼器或光柵尺。

編輯：jq