51%的受訪者將實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0作為企業(yè)優(yōu)先級(jí)事項(xiàng)

49%報(bào)告稱取得重大成功

53%準(zhǔn)備在兩年內(nèi)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)

運(yùn)營(yíng)效率、靈活性和先進(jìn)分析技術(shù)推動(dòng)客戶利益

主要的實(shí)施障礙包括文化、商業(yè)模式和技術(shù)挑戰(zhàn)

Molex莫仕發(fā)布了一項(xiàng)針對(duì)工業(yè)4.0制造業(yè)的全球調(diào)研結(jié)果，包括機(jī)器人、復(fù)雜機(jī)器和設(shè)備或控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)。這些研究結(jié)果反映了工業(yè)4.0計(jì)劃在整個(gè)工業(yè)自動(dòng)化生態(tài)系統(tǒng)中的穩(wěn)步發(fā)展，包括智能自動(dòng)化、連通和分析，從而提高整個(gè)制造生命周期的效率和智能水平。

Molex莫仕委托第三方調(diào)研公司Dimensional Research在2021年6月進(jìn)行了工業(yè)4.0狀況調(diào)研，216名經(jīng)過篩選的合格調(diào)研對(duì)象包括研發(fā)、工程、生產(chǎn)制造、戰(zhàn)略、創(chuàng)新和供應(yīng)鏈管理的角色。主要的研究目標(biāo)是收集有關(guān)工業(yè)4.0的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和意見的數(shù)據(jù)。總的來說，調(diào)研對(duì)象驗(yàn)證了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）和智能制造帶來的持續(xù)增長(zhǎng)、潛在客戶利益和預(yù)期商業(yè)成果。

主要的調(diào)查結(jié)果包括：

51%的受訪者有明確的將實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0作為企業(yè)的優(yōu)先級(jí)事項(xiàng)，并得到高管的支持；

49%的受訪企業(yè)已經(jīng)取得成功，而21%的受訪企業(yè)仍處于投資階段

超過一半的受訪者預(yù)計(jì)將在兩年內(nèi)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0目標(biāo)，而三分之一的受訪者認(rèn)為需要3至5年才能達(dá)到這一里程碑

58%的人表示，數(shù)字化轉(zhuǎn)型投資加速了工業(yè)4.0的進(jìn)程

44%的受訪者認(rèn)為組織和文化認(rèn)同障礙最難克服

影響深遠(yuǎn)的成果和利益

根據(jù)調(diào)查，最具影響力的商業(yè)成果包括制造更好的產(chǎn)品（69%）、降低整體制造成本（58%）、增加利潤(rùn)（53%）、以較低的價(jià)格提供產(chǎn)品（35%），以及縮短新解決方案的上市時(shí)間（35%）。對(duì)于機(jī)器制造商、機(jī)器人制造商和系統(tǒng)集成商來說，擴(kuò)大工廠車間自動(dòng)化和智能化將推動(dòng)客戶獲得巨大收益。

最受期待的客戶利益包括提高機(jī)器人、機(jī)器和其他制造資產(chǎn)的效率（58%）；提高生產(chǎn)線的靈活性（50%）；使用先進(jìn)的分析技術(shù)或數(shù)字化映射優(yōu)化操作（50%）；在進(jìn)行投資之前對(duì)新的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行虛擬設(shè)計(jì)和模擬（42%）；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率（41%）；以及解鎖整個(gè)設(shè)施的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)訪問（26%）?？傮w而言，絕大多數(shù)的調(diào)研對(duì)象（87%）對(duì)工業(yè)4.0在未來十年的變革力量感到興奮。

受訪者認(rèn)為工業(yè)4.0最有價(jià)值的能力包括，嵌入充分智能的機(jī)器能控制自身的流程，同時(shí)進(jìn)行外部互動(dòng)（53%），遠(yuǎn)程訪問所有生產(chǎn)線和機(jī)器（47%），以及包括互聯(lián)網(wǎng)在內(nèi)的多功能連接解決方案（40%）?？朔L(zhǎng)期的挑戰(zhàn)

盡管人們對(duì)第四次工業(yè)革命抱有極大的樂觀態(tài)度，但在文化、商業(yè)模式和技術(shù)方面的持續(xù)挑戰(zhàn)卻阻礙了這一進(jìn)程。近一半的受訪者認(rèn)為領(lǐng)導(dǎo)層不提倡變革，使得從投資中獲得價(jià)值更加困難。其他阻礙成功的文化問題包括尋找具有數(shù)據(jù)分析技能的員工（35%）限制信息和系統(tǒng)共享的組織結(jié)構(gòu)（32%）；資金不足、人員不足的試點(diǎn)項(xiàng)目（30%）；及缺乏互聯(lián)技術(shù)的專業(yè)知識(shí)（28%）。

大多數(shù)受訪者還面臨著由復(fù)雜和昂貴的需求所引起的重大商業(yè)模式挑戰(zhàn)，如困難的融資決策（45%），使投資回報(bào)率復(fù)雜化的前期投資（42%），以及缺乏對(duì)最大回報(bào)率的清晰認(rèn)知（40%）。

存在一連串的技術(shù)障礙，包括獨(dú)立的IT和OT網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施（43%）、限制性的通信協(xié)議（39%）、有限的遠(yuǎn)程訪問（36%）、云基礎(chǔ)設(shè)施和數(shù)據(jù)解決方案不符合制造需求（34%），以及缺乏安全能力（32%）。最終， 85%的調(diào)研參與者強(qiáng)烈同意，領(lǐng)導(dǎo)層思維方式的改變對(duì)于推動(dòng)工業(yè)4.0計(jì)劃的蓬勃發(fā)展至關(guān)重要。

編輯：jq