如果沒有傳感器持續(xù)監(jiān)控工廠車間，工廠可能錯(cuò)失保持平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵信息

一位在智能生產(chǎn)線上工作的偉創(chuàng)力員工

眾所周知，新冠肺炎疫情導(dǎo)致企業(yè)停產(chǎn)?，F(xiàn)在，我們即將迎來充滿活力的經(jīng)濟(jì)回歸，制造商的韌性也將受到考驗(yàn)。在消費(fèi)者對(duì)電子產(chǎn)品需求增加和勞動(dòng)力緩慢恢復(fù)之間，工廠需要做好準(zhǔn)備以有效的方式回歸。

在抵御新冠肺炎疫情的具有韌性的企業(yè)中，一個(gè)共同的特點(diǎn)是擁有堅(jiān)實(shí)的數(shù)字基礎(chǔ)。相反，不支持自動(dòng)化、人工智能和IIoT的企業(yè)難以為客戶提供服務(wù)。如今，制造商已經(jīng)確保了業(yè)務(wù)的連續(xù)性，并正在向工業(yè)4.0邁進(jìn)，工廠的下一步是通過改善運(yùn)營(yíng)提高效率。

作為工業(yè)4.0和現(xiàn)代制造業(yè)的核心，連接性是開啟未來工廠大門的關(guān)鍵。傳感器的使用,由于IIoT的連接得到了加強(qiáng)，讓制造商能夠持續(xù)監(jiān)控工廠車間的每一個(gè)元素。

傳感器使用一系列檢測(cè)方法來提供對(duì)工廠車間的實(shí)時(shí)洞察。如果實(shí)施得當(dāng)，它們可以通過振動(dòng)、運(yùn)動(dòng)、聲音和環(huán)境中的各種其他因素捕獲數(shù)據(jù)，自動(dòng)為員工提供可操作的分析。如果沒有傳感器持續(xù)監(jiān)控工廠車間，工廠管理者就可能錯(cuò)失保持平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵洞察。

一天下來，你無法利用得到的數(shù)據(jù)，除非你有合適的工具來捕獲數(shù)據(jù)。傳感器提供了這一功能，讓員工能夠?qū)?shù)據(jù)用于分析和閉環(huán)控制。通過選擇正確的傳感器技術(shù)與本地計(jì)算引擎和連接性解決方案相結(jié)合，優(yōu)質(zhì)品牌可以最大限度地提高下一步操作的效率、安全性和精確性，不管它們的產(chǎn)品類別如何。

數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化

將傳感器嵌入生產(chǎn)車間有助于工廠管理者大規(guī)模收集和管理任何來源的機(jī)械數(shù)據(jù)。

傳感器能夠以視頻、圖像、溫度和壓力等形式捕獲數(shù)據(jù)的能力，為支持各種功能提供了機(jī)會(huì)。通過 IIoT連接，員工可以直接通過他們的設(shè)備看到機(jī)器的健康狀況，從而對(duì)機(jī)器當(dāng)前狀況進(jìn)行無與倫比的洞察。數(shù)據(jù)一旦被接收和存儲(chǔ)在云端，就可以在整個(gè)工廠中用于流程改進(jìn)，以及開發(fā)創(chuàng)新產(chǎn)品。

傳感器提供了否則將是未知的洞察。傳統(tǒng)機(jī)器與現(xiàn)代制造業(yè)務(wù)不同步。將 IIoT連接傳感器部署到機(jī)器上可以提供對(duì)于避免生產(chǎn)中斷、預(yù)測(cè)即將到來的維護(hù)、實(shí)現(xiàn)全面安全以及支持智能工廠決策的數(shù)據(jù)等必不可少的洞察。

機(jī)器健康狀況的透明度

傳感器不斷提供預(yù)測(cè)性和指令性分析——報(bào)告機(jī)器的當(dāng)前狀態(tài)，甚至可以在計(jì)劃維護(hù)前預(yù)測(cè)可能存在的問題。當(dāng)啟動(dòng)時(shí)，傳感器收集不間斷的數(shù)據(jù)，監(jiān)測(cè)機(jī)器的運(yùn)行情況，并在出現(xiàn)問題時(shí)提醒員工。

傳感器提供給員工用來識(shí)別和補(bǔ)救問題的可采取行動(dòng)的情報(bào)，以防導(dǎo)致災(zāi)難性故障。比如，傳感器可以提醒技術(shù)人員智能工廠中的不規(guī)則機(jī)器振動(dòng)，觸發(fā)零件更換訂單并防止高昂的停機(jī)時(shí)間。

可見性可以說是維持制造運(yùn)營(yíng)的最關(guān)鍵因素。傳感器是員工確保為未來任何生產(chǎn)中斷做好準(zhǔn)備的另一條途徑。當(dāng)配備有連接工具時(shí)，人和機(jī)器可以和諧地工作，并確認(rèn)效率和有效的客戶服務(wù)。

隨著即將到來的經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，確保效率和滿足不斷增長(zhǎng)的消費(fèi)者需求對(duì)制造商來說至關(guān)重要。集成傳感器以消除停機(jī)時(shí)間將是優(yōu)化性能的關(guān)鍵。

傳感器幫助工廠將安全放在首位

制造業(yè)正在進(jìn)行數(shù)字革命，工業(yè)4.0也在順利進(jìn)行中。自動(dòng)化設(shè)備在工廠車間隨處可見。機(jī)器人、協(xié)作機(jī)器人和重型機(jī)器對(duì)制造商來說很有價(jià)值，但不如員工重要。傳感器為使用這些設(shè)備或靠近這些設(shè)備工作的員工提供了安全屏障。

安全應(yīng)該是工廠車間的重中之重，特別是在自動(dòng)化設(shè)備使用日益增加的情況下。傳感器不僅可以觀察機(jī)器如何工作，還可以檢查機(jī)器周圍的環(huán)境以識(shí)別潛在的危險(xiǎn)工作條件。比如，傳感器可以監(jiān)控工人與機(jī)器人或其他無輔助設(shè)備的距離，并在人員處于危險(xiǎn)中時(shí)觸發(fā)緊急停機(jī)。

具有前瞻性的公司也在探索“盒中傳感器”（sensors in a box）的概念，以擴(kuò)大 IIoT的好處。這一創(chuàng)新思想圍繞著一組正在運(yùn)輸并添加到交鑰匙設(shè)備上的傳感器，這些設(shè)備要么靠近工作區(qū)域，要么從遠(yuǎn)處觀察整個(gè)系統(tǒng)，以確保工廠和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)試完全合規(guī)。這不僅改善了操作、人體工程學(xué)和安全性，還消除了員工前往各供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)的需要，并減輕了所有相關(guān)利益方的責(zé)任。

工業(yè)4.0用數(shù)字世界的連接性和計(jì)算力推動(dòng)了傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展。隨著智能自動(dòng)化提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率，其好處是變革性的。傳感器是智能產(chǎn)品、改善的體驗(yàn)和更美好世界的基石。

* 該文源自《Industry Today》對(duì)偉創(chuàng)力智能制造工程副總裁Murad Kurwa的采訪。如有疑義，以原文為準(zhǔn)，原文鏈接。

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