2018年8月，一個大項目落在了這里——璧山區(qū)與比亞迪簽下了年產(chǎn)20GWh的動力電池產(chǎn)業(yè)項目。2019年項目動工，2020年3月，比亞迪發(fā)布了刀片電池。

在生產(chǎn)刀片電池前，比亞迪的電芯主要采用卷繞工藝。

鋰電池極組有疊片、卷繞兩種工藝路線

而璧山區(qū)的弗迪工廠的刀片電池，采用的是疊片工藝，且設計的疊片速度在0.3s/pcs，在這樣高的檢測速度下，比亞迪迫切需要一款能在疊片時檢測極片是否出現(xiàn)重疊上料的設備。

比亞迪刀片電池

經(jīng)過和行業(yè)其他設備供應商的交流，阿童木金屬雙張檢測器走入了他們的視線，上機實測一個月后，阿童木金屬雙張檢測器正式進入了比亞迪的位于璧山電池工廠。經(jīng)過一年多的實際生產(chǎn)使用，阿童木金屬雙張檢測器的檢測精度和可靠性受到了比亞迪產(chǎn)線技術(shù)人員肯定，也徹底解決了刀片電池的生產(chǎn)初期因為重疊料導致的電芯報廢問題。

雙張檢測控制器在鋰電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)中應用

阿童木金屬雙張檢測器工作原理：

金屬雙張檢測器基于電磁原理制造而成；上部探頭（發(fā)射端）通過高頻交信號產(chǎn)生磁場，下部探頭（接收端）感應到磁場產(chǎn)生電信號，由于金屬對磁場具有屏蔽效果，因此，上下探頭之間的金屬片的厚薄與感應電流強弱密切相關(guān)。通過對比感應電流與儲存的片料單雙張電流參數(shù)，我們就可以知道被檢片料是單張還是雙張。

雙張檢測工作原理

阿童木金屬雙張檢測系統(tǒng)工作流程：

雙張片料進入檢測探頭中間、控制器對比感應電流與單/雙張片料標準電壓大小、控制器PLC輸出單/雙張信號、PCL控制行動機構(gòu)執(zhí)行動作、雙料取出，重新上料生產(chǎn)。

雙張檢測系統(tǒng)工作流程