波峰焊接是電子裝配行業(yè)中較為普遍的一種通孔器件自動焊接技術，它具有焊接質量可靠，焊點外觀光亮，操作簡便和產能高等特點。

伴隨著行業(yè)的發(fā)展，線路板的設計越來越復雜，線路板上元器件的差異也越來越大（熱容量，腳間距和透錫要求），每個焊點對最佳焊接參數(shù)的要求也大相徑庭。眾所周知，傳統(tǒng)波峰焊的特點是使整塊線路板上的所有焊點在同一焊接參數(shù)下完成焊接，不同焊點對焊接參數(shù)的需要只能彼此“將就”。波峰焊接的工藝參數(shù)設置被迫“大鍋飯”，無法針對不同焊點進行區(qū)別化設定，這樣的特性使波峰焊較難完全滿足5G，服務器，軍工和新能源汽車等復雜線路板的焊接要求。

埃莎的隧道充氮波峰焊成功實現(xiàn)了波峰焊中的“選擇焊技術”。在實際生產中，我們最多可以按照線路板的運動方向將整個線路板分成十個區(qū)域，設備會根據(jù)進板感應器的信號和軌道運行速度自動測算這些區(qū)域與焊錫波接觸的時間，并在不同的時間精確實現(xiàn)不同的錫波高度。這樣我們就可以針對熱容量大，透錫困難的區(qū)域設定高錫波，針對比較容易產生橋聯(lián)的區(qū)域設定低錫波?！按箦侊垺睆拇俗兂闪恕伴_小灶”，不同焊點的焊接參數(shù)可以部分實現(xiàn)“度身定制”。埃莎這項獨特技術，拓寬了工藝窗口，提高了生產良率，傳統(tǒng)的波峰焊技術從此重新煥發(fā)出光彩。

Powerflow隧道式全程充氮波峰焊：用實力挑戰(zhàn)超高難度通孔焊接

1.隧道式全程充氮，可分析并監(jiān)視殘氧量，同時進行殘氧量閉環(huán)控制

2.隧道內進行助焊劑管理與清潔，減少設備保養(yǎng)維護時間，提高生產效率

3.助焊劑噴涂前后噴嘴均進行空氣噴射，防止在使用松香型助焊劑時噴頭堵塞

4.超聲波助焊劑噴涂，減少38%助焊劑用量，取得更好的助焊劑霧化與穿透效果

5.中波紅外，短波紅外和熱風傳導等三種預熱方式可自由組合

6.選用頂部熱風預熱，特別適合大熱容量PCB的焊接要求，大大改善透錫效果

7.焊接噴嘴更換非常方便，便于在焊接不同類型PCB時進行焊接噴嘴切換

8.分段式軌道，僅在焊接區(qū)域采用爪式傳送，爪鉤免受助焊劑污染

9.加強型爪鉤，L型和V型自由組合，免震動，低熱容量，有彈性，易更換，長壽命。

審核編輯：劉清