波峰焊接是電子裝配行業(yè)中較為普遍的一種通孔器件自動(dòng)焊接技術(shù)，它具有焊接質(zhì)量可靠，焊點(diǎn)外觀光亮，操作簡便和產(chǎn)能高等特點(diǎn)。

伴隨著行業(yè)的發(fā)展，線路板的設(shè)計(jì)越來越復(fù)雜，線路板上元器件的差異也越來越大（熱容量，腳間距和透錫要求），每個(gè)焊點(diǎn)對(duì)最佳焊接參數(shù)的要求也大相徑庭。眾所周知，傳統(tǒng)波峰焊的特點(diǎn)是使整塊線路板上的所有焊點(diǎn)在同一焊接參數(shù)下完成焊接，不同焊點(diǎn)對(duì)焊接參數(shù)的需要只能彼此“將就”。波峰焊接的工藝參數(shù)設(shè)置被迫“大鍋飯”，無法針對(duì)不同焊點(diǎn)進(jìn)行區(qū)別化設(shè)定，這樣的特性使波峰焊較難完全滿足5G，服務(wù)器，軍工和新能源汽車等復(fù)雜線路板的焊接要求。

埃莎的隧道充氮波峰焊成功實(shí)現(xiàn)了波峰焊中的“選擇焊技術(shù)”。在實(shí)際生產(chǎn)中，我們最多可以按照線路板的運(yùn)動(dòng)方向?qū)⒄麄€(gè)線路板分成十個(gè)區(qū)域，設(shè)備會(huì)根據(jù)進(jìn)板感應(yīng)器的信號(hào)和軌道運(yùn)行速度自動(dòng)測算這些區(qū)域與焊錫波接觸的時(shí)間，并在不同的時(shí)間精確實(shí)現(xiàn)不同的錫波高度。這樣我們就可以針對(duì)熱容量大，透錫困難的區(qū)域設(shè)定高錫波，針對(duì)比較容易產(chǎn)生橋聯(lián)的區(qū)域設(shè)定低錫波?！按箦侊垺睆拇俗兂闪恕伴_小灶”，不同焊點(diǎn)的焊接參數(shù)可以部分實(shí)現(xiàn)“度身定制”。埃莎這項(xiàng)獨(dú)特技術(shù)，拓寬了工藝窗口，提高了生產(chǎn)良率，傳統(tǒng)的波峰焊技術(shù)從此重新煥發(fā)出光彩。

Powerflow隧道式全程充氮波峰焊：用實(shí)力挑戰(zhàn)超高難度通孔焊接

1.隧道式全程充氮，可分析并監(jiān)視殘氧量，同時(shí)進(jìn)行殘氧量閉環(huán)控制

2.隧道內(nèi)進(jìn)行助焊劑管理與清潔，減少設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率

3.助焊劑噴涂前后噴嘴均進(jìn)行空氣噴射，防止在使用松香型助焊劑時(shí)噴頭堵塞

4.超聲波助焊劑噴涂，減少38%助焊劑用量，取得更好的助焊劑霧化與穿透效果

5.中波紅外，短波紅外和熱風(fēng)傳導(dǎo)等三種預(yù)熱方式可自由組合

6.選用頂部熱風(fēng)預(yù)熱，特別適合大熱容量PCB的焊接要求，大大改善透錫效果

7.焊接噴嘴更換非常方便，便于在焊接不同類型PCB時(shí)進(jìn)行焊接噴嘴切換

8.分段式軌道，僅在焊接區(qū)域采用爪式傳送，爪鉤免受助焊劑污染

9.加強(qiáng)型爪鉤，L型和V型自由組合，免震動(dòng)，低熱容量，有彈性，易更換，長壽命。

審核編輯：劉清