“工業(yè)互聯(lián)網”、“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”已成為熱詞，日漸深刻地影響到我國傳統(tǒng)的工業(yè)生產領域，而消費者對于制造產品的需求日益激增，也刺激著我國制造業(yè)開始謀求新的發(fā)展，步入智能制造轉型之路。

制造供給不足 工業(yè)物聯(lián)網制造業(yè)轉型

隨著“互聯(lián)網+”、工業(yè)4.0等概念的提出，互聯(lián)網似乎已成為眾多制造企業(yè)轉型升級路途中的“救命稻草”。當下，眾多制造類企業(yè)熱衷給自己貼上此類熱詞標簽，此概念更是一度成為資本市場追逐的寵兒。

此前發(fā)生的國外搶購馬桶蓋的現(xiàn)象，從側面反映消費者對于制造產品的需求在增強。對此，工信部部長苗圩表示，針對不斷變化的消費需求，國貨當自強?！拔覀冊诠┙o端發(fā)生了問題，雖然很多行業(yè)出現(xiàn)了產能過剩，但是對中的需求還不能滿足?！?/p>

對于制造商來說，他們所追求的目標很簡單，無非是降低成本、提升質量、提高可用率和提升產出量，因此必須淘汰、更新老舊生產設備和傳統(tǒng)技術。而對于消費者來說，也無非是追求高的性價比。

改革開放以來，我國制造業(yè)發(fā)展迅速，逐步成為制造業(yè)大國?；诖耍姸嘀圃炱髽I(yè)開始將目光聚焦在工業(yè)自動化上以解決生產力難題，然而當設備與人工的生產效率被擠壓至仍無法產生更多利潤時，制造業(yè)信息化優(yōu)勢立現(xiàn)。

然而，我國制造業(yè)目前也面臨著突出問題和挑戰(zhàn)，長期以來，勞動力低成本一直被認為是中國制造業(yè)崛起的重要比較優(yōu)勢，但是，伴隨著中國工業(yè)化進程步入后期、人口紅利逐步消失以及人口老齡化，勞動力低成本優(yōu)勢正在逐步消失。

制造業(yè)管理階層正迎向工業(yè)物聯(lián)網和工業(yè)4.0，一來讓工廠兼具連網功能、實時性、數(shù)字整合和預防性，二來采用可快速部署、快速實現(xiàn)價值、持續(xù)進化的物聯(lián)網技術，還要透過網絡、移動裝置和增強現(xiàn)實(AR)來提供現(xiàn)代體驗。

根據(jù)IoT Business News報導，新科技和工業(yè)物聯(lián)網(IIoT)帶動這波制造業(yè)轉型潮，對制造業(yè)造成深遠的影響。2016年LNS Research調查發(fā)現(xiàn)，未來1年51%受訪的制造商表示將投資工業(yè)物聯(lián)網，75%表示遲早會投資該領域。

“伴隨工業(yè)化的進程，國家將面臨中等收入的陷阱，要跨過這個陷阱，制造業(yè)要發(fā)揮重要的作用。從案例來看，沒有跨過去的，大多數(shù)都是制造業(yè)不強的國家?！蓖瑵髮W校長、中國工程院院士鐘志華近日在一個有關中國制造2025的高峰論壇上說。

工業(yè)物聯(lián)網透過數(shù)字制造、實時智能和預測分析，協(xié)助制造商提升營運效能和彈性。而制造業(yè)轉型主要分成3個階段。

階段是“了解”，亦即實時掌握既有的資料，包括實時連接各種資產、傳感器、商業(yè)系統(tǒng)和外部數(shù)據(jù)源。

第二階段是“進步”，一旦取得實時數(shù)據(jù)，制造商要針對機器健康狀況和品管流程進行預測分析。此外，善用3D和AR技術來引導工人、以數(shù)字的方式設計制造流程和品管計劃、持續(xù)改善制造應用。

第三階段是“超越”，試圖把上述能力延伸到企業(yè)管理層次，包括掌握供貨商的生產效能和質量、同步各種資源來確保生產無瑕、利用關鍵績效指標(KPI)和效能基準來找出佳作法、部署物理數(shù)字的閉回路流程來刺激進步。

目前中國的制造業(yè)規(guī)模已經位居世界，制造業(yè)占GDP比重接近35%，但中國的制造業(yè)總體上大而不強，結構性矛盾突出，自主創(chuàng)新能力弱的問題仍然沒有根本改觀。在借鑒“工業(yè)4.0”推進中國制造業(yè)轉型升級的過程中，還面臨很多本土化的問題，現(xiàn)在各方面都還處于初步的探索階段，尚未在探索中尋找到佳實踐，不能盲目推進，是一個循序漸進的過程。

審核編輯 ：李倩