通過(guò)數(shù)字智能化運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)將本增效至為重要。

許多企業(yè)的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀是銷售、生產(chǎn)計(jì)劃與市場(chǎng)不匹配，企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率低且成本高：

銷售計(jì)劃計(jì)劃需要大量的人員進(jìn)行溝通，銷售預(yù)測(cè)的分析維度少、粒度粗，不僅效率低，且預(yù)測(cè)只是一個(gè)估值，不準(zhǔn)確。

人工溝通的效率低，排產(chǎn)計(jì)劃需要考慮多種因素，應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化難考慮關(guān)鍵實(shí)現(xiàn)綜合成本最優(yōu)化。

訂單處理以人工方式為主，處理效率低，實(shí)際訂單與銷售、生產(chǎn)計(jì)劃不匹配，且訂單拆分不合理，物流發(fā)放的成本高。

產(chǎn)線、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸資源待優(yōu)化，物流發(fā)運(yùn)、調(diào)撥線路待優(yōu)化。

APS高級(jí)排產(chǎn)實(shí)現(xiàn)交貨需求、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、自制件、外購(gòu)件的拉動(dòng)式協(xié)同供應(yīng)，從而顯著減少交期延誤、庫(kù)存積壓、與生產(chǎn)欠料等重大問(wèn)題：

銷售預(yù)測(cè)

APS高級(jí)排產(chǎn)通過(guò)接口自動(dòng)獲取ERP內(nèi)每個(gè)客戶、每個(gè)品號(hào)過(guò)去兩年內(nèi)每周的出貨歷史記錄。根據(jù)未來(lái)銷售預(yù)測(cè)計(jì)算，考慮過(guò)去客戶歷史出貨記錄（周），考慮客戶已經(jīng)下達(dá)的周交 貨計(jì)劃、考慮客戶+產(chǎn)品的安全庫(kù)存量，綜合計(jì)算出這個(gè)客戶未來(lái)每周的銷售預(yù)測(cè)需求。

物流運(yùn)輸計(jì)劃

APS高級(jí)排產(chǎn)根據(jù)發(fā)貨通知單交付時(shí)間產(chǎn) 生的延誤，提前成本選取不同的物流方式，綜合計(jì)算成 本最低的物流方式生成物流計(jì)劃表。

生產(chǎn)需求計(jì)劃

APS高級(jí)排產(chǎn)可以根據(jù)銷售訂單、銷售預(yù)測(cè)單 、客戶品號(hào)、客戶，計(jì)算客戶需要交貨需求?？筛鶕?jù)不同邏輯進(jìn)行轉(zhuǎn)換多種需求的轉(zhuǎn)換，滿足不同客戶對(duì)不同場(chǎng)景的需求。

APS高級(jí)排產(chǎn)根據(jù)客戶交貨需求、BOM、 庫(kù)存、生產(chǎn)訂單計(jì)算需求生 產(chǎn)的成品及半成品凈需求數(shù)量。將成品庫(kù)存進(jìn)行動(dòng)態(tài)匹配扣減，確保尾數(shù)料最少，并且可以手工指定訂單預(yù)先分配 占用某個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存品。

智能優(yōu)化排產(chǎn)

APS高級(jí)排產(chǎn)根據(jù)設(shè)備、模治具、人員等資源，扣除已排產(chǎn)生產(chǎn)訂單占用資源，考慮關(guān)鍵物料的齊套情況，對(duì)所有計(jì)劃訂單 進(jìn)行日排程計(jì)算，計(jì)劃訂單日排程將具體到指定的產(chǎn)線 設(shè)備。

高級(jí)物料需求計(jì)劃

APS高級(jí)排產(chǎn)根據(jù)BOM對(duì)生產(chǎn)訂單及計(jì)劃訂單按無(wú)限產(chǎn)能方式進(jìn)行展開(kāi)計(jì)算，綜合考慮所用物料的庫(kù)存量 、生產(chǎn)訂單的未發(fā)料量、采購(gòu)單未交數(shù)量，根據(jù)品號(hào)、超級(jí)BOM、生產(chǎn)訂單、計(jì)劃訂單、庫(kù)存進(jìn)行外購(gòu)料需求計(jì)算，取得外購(gòu)料需求表。企業(yè)中對(duì)于ERP中MRP實(shí)施效果不理想的，可以用APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)這個(gè)功能來(lái)替代。

APS高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)AMRP外購(gòu)料需求計(jì)劃綜合品號(hào),超級(jí)BOM、生產(chǎn)凈需求、庫(kù)存、生產(chǎn)訂單、供應(yīng)商供貨信息、一鍵帶出外購(gòu)料實(shí)際需求。

供應(yīng)商交貨計(jì)劃

APS高級(jí)排產(chǎn)根據(jù)外購(gòu)料需求、供應(yīng)商分配比例、供應(yīng)商物料交貨時(shí)間點(diǎn)，計(jì)算取得供應(yīng)商進(jìn)料計(jì)劃，對(duì)進(jìn)入采購(gòu)周期范圍的外購(gòu)需求生成請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃，并對(duì)新增需要購(gòu)買(mǎi)的外購(gòu)料分配供應(yīng)商，未進(jìn)入采購(gòu)周期的可以以采購(gòu)預(yù)測(cè)的方式給供應(yīng)商進(jìn)行備料，也可以暫不處理，解決適時(shí)適量采購(gòu)下單的問(wèn)題，防止錯(cuò)下、漏下及多下后的風(fēng)險(xiǎn)。

隨著智能制造的持續(xù)推進(jìn)，智能排產(chǎn)成為中國(guó)制造企業(yè)建設(shè)智能工廠的剛性需求，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始注意到aps高級(jí)排產(chǎn)系統(tǒng)，可以幫助企業(yè)進(jìn)行資源和系統(tǒng)整合集成優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化排產(chǎn)，通過(guò)合理的計(jì)劃排程，實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)，精益制造，柔性運(yùn)作。實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)的無(wú)縫銜接。

安達(dá)發(fā)APS通過(guò)整合企業(yè)內(nèi)外部數(shù)據(jù)，以全局全鏈路思維，實(shí)現(xiàn)銷量預(yù)測(cè)、排產(chǎn)優(yōu)化、物流優(yōu)化間的精準(zhǔn)高效協(xié)同，靈活適應(yīng)性強(qiáng)，滿足客戶實(shí)際的業(yè)務(wù)需求將排產(chǎn)工作用更少的人，更短的時(shí)間，更少的庫(kù)存，做出更多的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的高效性、科學(xué)性、靈活性及共享性。

審核編輯 黃昊宇