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產(chǎn)線生產(chǎn)物料拉動(dòng)系統(tǒng)

homiwulian ? 來(lái)源:homiwulian ? 作者:homiwulian ? 2022-11-22 11:37 ? 次閱讀
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后米物聯(lián)物料配送系統(tǒng)是將生產(chǎn)過(guò)程中的物料需求及時(shí)通知到倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén),且能按一定的規(guī)則生成物料配送計(jì)劃。物料配送的形式主要有兩種,一是推動(dòng)式,二是拉動(dòng)式。推動(dòng)式主要是由提前做好的生產(chǎn)計(jì)劃生成固定的頻率和數(shù)量,循環(huán)配送;而拉動(dòng)式生產(chǎn)旨在需要的時(shí)間,按需要的品種,按需要的數(shù)量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。凌犀研發(fā)的這套物料配送系統(tǒng)同時(shí)支持這兩種模式,用戶(hù)可以按需配置使用。

后米物聯(lián)智能化生產(chǎn)物料配送方式的管理系統(tǒng)。 智能車(chē)間通過(guò)監(jiān)控生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)生產(chǎn)用料, 加工進(jìn)度,完工情況,結(jié)合分析每個(gè)工序的零部件數(shù)量,實(shí)時(shí)調(diào)配物料。 物料拉動(dòng)的方式有看板拉動(dòng)、呼叫拉動(dòng)、批量拉動(dòng)、 安燈拉動(dòng)等多種方式,也可以通過(guò)調(diào)用自動(dòng)AGV,自動(dòng)物料配發(fā)料架, 智能料架等方式來(lái)協(xié)同和提高自動(dòng)拉動(dòng)的能力。

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1.即時(shí)響應(yīng):

物料呼叫即時(shí)響應(yīng),能快速解決產(chǎn)線缺料的問(wèn)題,提高生產(chǎn)效率。

2.目視化管理:

物料需求與調(diào)度信息,通過(guò)LED條屏看板(物料小看板)與LED綜合物料顯示看板,直接在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)和管理區(qū)域及時(shí)顯示,真正做到物料拉動(dòng)一目了然。

3.責(zé)任記錄:

當(dāng)物料剩余量達(dá)到觸發(fā)條件(即最低剩余量時(shí)),工人是否及時(shí)發(fā)出物料需求呼叫?物料配送人員是否及時(shí)組織物料配送上線?系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)記錄下每一次物料請(qǐng)求發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及對(duì)物料請(qǐng)求的響應(yīng)情況,并對(duì)此進(jìn)行分析。

4.瓶頸定位:

系統(tǒng)自動(dòng)記錄各崗位物料呼叫的觸發(fā)時(shí)間、觸發(fā)次數(shù),及物料配送人員、倉(cāng)庫(kù)管理員等物料響應(yīng)情況,通過(guò)數(shù)據(jù)找到物料管理中的瓶頸環(huán)節(jié),從而做到持續(xù)改善,提高生產(chǎn)效率。

5.提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)鏈

支撐物流配送人員的KPI考核,物料配送系統(tǒng)與MES/WMS及AVG小車(chē)進(jìn)行系統(tǒng)集成,到達(dá)數(shù)字化與智能化車(chē)間物料配送。

工位按燈呼叫配料

場(chǎng)景說(shuō)明:通過(guò)在每個(gè)工位安裝呼叫按鈕,當(dāng)該工位缺料或需要呼叫,該工位的操作工按對(duì)應(yīng)按鈕,系統(tǒng)立即傳遞信號(hào)到總控臺(tái),然后在總控臺(tái)上的紅色報(bào)警燈會(huì)閃爍,對(duì)應(yīng)喇叭響起,對(duì)應(yīng)大屏幕電視看板上立即顯示呼叫的工位,所需的欠料明細(xì)。配料工根據(jù)該看板,運(yùn)送所需的物料給該工位,然后手工消除欠料呼叫信息。工廠倉(cāng)庫(kù)或者供應(yīng)商,根據(jù)補(bǔ)貨看板,配送對(duì)應(yīng)物料到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)。

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工作中心定時(shí)配料

場(chǎng)景說(shuō)明:根據(jù)生產(chǎn)訂單+工序+工作中心的排程計(jì)劃、生產(chǎn)節(jié)拍、送料間隔時(shí)間、產(chǎn)品BOM等,自動(dòng)產(chǎn)生每個(gè)工作中心、每個(gè)時(shí)刻的配料清單,可發(fā)布到配料看板上。

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自動(dòng)低位預(yù)警配料

場(chǎng)景說(shuō)明:預(yù)先設(shè)置每個(gè)產(chǎn)品的低位預(yù)警套料數(shù);通過(guò)設(shè)備數(shù)據(jù)采集,實(shí)時(shí)獲取工作中心的實(shí)際產(chǎn)出,自動(dòng)計(jì)算當(dāng)前中作中心或工序的剩余物料數(shù)量,得出剩余物料的可生產(chǎn)套數(shù);當(dāng)可生產(chǎn)套數(shù)低于預(yù)警數(shù)時(shí),自動(dòng)觸發(fā)倉(cāng)儲(chǔ)物料配送看板預(yù)警。倉(cāng)庫(kù)人員看板物料預(yù)警,進(jìn)行揀料與配送。

更多AGV、自動(dòng)運(yùn)輸線、立體倉(cāng)庫(kù)的多種方案。

審核編輯 黃昊宇


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