通常我們在完成PCB設(shè)計(jì)的時(shí)候，有一些板子我們通常是需要進(jìn)行拼版的，那么我們?yōu)槭裁匆窗?，哪種情況下需要拼版呢？不拼是否可以呢？

1、PCB生產(chǎn)制作尺寸要求

一般來說面積比較小的板子我們是需要進(jìn)行拼版，一般單邊小于50mm的板子就需要拼版，因?yàn)樵O(shè)計(jì)拼板尺寸小于機(jī)器可生產(chǎn)尺寸時(shí)，我們的機(jī)器是生產(chǎn)不了的，所以我們要進(jìn)行拼版達(dá)到機(jī)器生產(chǎn)的最小尺寸要求，那么我們能拼的最大尺寸是多大呢，一般來說拼板尺寸最大不要超過700mm*600mm，那我們拼版的大小控制在這個(gè)范圍內(nèi)我們的貼片效率才有一定的保障。

2、避免PCB板材的浪費(fèi)

PCB板子是在異形的時(shí)候或者存在多種相同工藝的PCB時(shí)，我們也可以進(jìn)行拼版，這樣可以節(jié)省板材，充分利用我們的資源，避免板材浪費(fèi)。

3、在了解完我們?yōu)槭裁匆窗婧螅覀冊诹私庖幌挛覀兤窗嫘枰⒁獾氖马?xiàng)。

為了方便我們的生產(chǎn)，盡可能讓拼板后的板子保持正方形的形狀?？傊灰岄L寬比例差距太大。

一般規(guī)則的板子我們通常采用v-cut進(jìn)行拼版，異形板框用v-cut拼不了，所以異形板框我們會(huì)采用郵票孔的方式來進(jìn)行拼版。

對(duì)于元器件最外側(cè)距離板邊緣＜3mm的PCB必須加工藝邊，通常以較長邊作為工藝邊；這也是為什么通常我們單板會(huì)加工藝邊的原因。

拼完板后在外面的工藝邊上不要忘記加三個(gè)mark點(diǎn)和放置四個(gè)非金屬化孔，注意對(duì)角處的mark點(diǎn)不要放在一條直線上，要稍微錯(cuò)開一點(diǎn)。

元器件與V—CUT之間應(yīng)預(yù)留＞0.5mm的空間，以保證刀具正常運(yùn)行。

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