廣州數(shù)字孿生智慧工廠，工廠車間數(shù)字化三維仿真交互，3d可視化數(shù)據(jù)大屏展示系統(tǒng)。廣州工業(yè)元宇宙是工業(yè)領(lǐng)域與“元宇宙”深度融合的一種工業(yè)生態(tài)，以XR、數(shù)字孿生、工業(yè)大數(shù)據(jù)三個部分組成，通過在虛擬空間低時延實現(xiàn)部署工業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)和場景，實現(xiàn)虛擬空間和現(xiàn)實空間的協(xié)同聯(lián)動，達到降本增效的效果。推動了工業(yè)數(shù)字化的轉(zhuǎn)型，為制造業(yè)的發(fā)展提供了較多的可能。

廣州巨蟹數(shù)字科技利用云計算、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)將化工廠區(qū)海量信息一網(wǎng)打盡，通過智能化的分析， 為化工園區(qū)管理者提供一個可視化的平臺，實時了解化工園區(qū)狀態(tài)， 對化工廠區(qū)的規(guī)劃管理決策提供依。3d可視化數(shù)據(jù)大屏展示系統(tǒng)對企業(yè)化工廠區(qū)進行巡查、監(jiān)測、預警、分析、評價、 服務(wù)的全周期管理，解決綜合管理難問題。

廣州數(shù)字孿生智慧工廠,工廠車間數(shù)字化三維仿真交互,3d可視化數(shù)據(jù)大屏展示系統(tǒng)

廣州智能化可視化工廠以3D立體的形式構(gòu)建廠區(qū)廠房、車間、設(shè)備、人體模型等，按照1：的比例復原數(shù)字化工廠的整個生產(chǎn)環(huán)境和動態(tài)生產(chǎn)過程，并實時反映其生產(chǎn)流程和運行狀態(tài)。巨蟹數(shù)字科技結(jié)合同步數(shù)管理系統(tǒng)，讓管理者足不出戶就可以監(jiān)控、管理整個生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)、每一個空間、每一臺設(shè)備和每一個人，以加強信息管理和服務(wù)，提高生產(chǎn)和管理效率。

數(shù)字孿生智能工廠可視化信息管理平臺基于大屏端，對企業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、安全、設(shè)備、能源、物流等主要內(nèi)容進行模塊式分區(qū)分級集中展示及呈現(xiàn)，基于三維數(shù)字空間整合其對應(yīng)的BIM、GPS、GIS和視頻數(shù)據(jù)源等第三方數(shù)據(jù)，實現(xiàn)智能工廠在虛擬世界的數(shù)字孿生體。3d可視化數(shù)據(jù)大屏展示系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)挖掘和IoT技術(shù)的賦能，構(gòu)建車間的數(shù)據(jù)“大腦”，實現(xiàn)從制造執(zhí)行、質(zhì)量控制全過程的智能決策，降低企業(yè)運維成本。

將數(shù)字孿生技術(shù)應(yīng)用到智慧工廠，巨蟹數(shù)字科技以“互聯(lián)網(wǎng)+”打造世界級智造工廠，以“數(shù)據(jù)、技術(shù)、業(yè)務(wù)流程、組織結(jié)構(gòu)”四要素的持續(xù)優(yōu)化為落腳點，從云平臺、物聯(lián)網(wǎng)、智能化裝備、智能傳感等全方位規(guī)劃，實現(xiàn)了對工廠多維數(shù)據(jù)的采集分析存儲，打造了高度自動化、智能化的生產(chǎn)制造物聯(lián)網(wǎng)體系。

審核編輯黃宇