電動(dòng)自行車具有騎行簡(jiǎn)便、速度快于普通自行車及省時(shí)、省力的特點(diǎn)。我國(guó)是電動(dòng)自行車生產(chǎn)大國(guó)，電動(dòng)自行車出口的潛力十分巨大，出口額持續(xù)增長(zhǎng)。目前電動(dòng)自行車出口市場(chǎng)分布在全球各個(gè)角落，中國(guó)產(chǎn)品的品牌地位不斷提高給電動(dòng)自行車出口帶來(lái)了巨大機(jī)遇。

但是相比自行車，我國(guó)電動(dòng)自行車整車出口比例仍大大低于自行車。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因可能包括以下幾個(gè)方面：一是電動(dòng)自行車相對(duì)于自行車起步晚了幾十年，市場(chǎng)對(duì)其接受度相對(duì)較低；二是電動(dòng)自行車企業(yè)在國(guó)外的品牌知名度還不高；三是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求量每年激增，使得部分企業(yè)忽略了國(guó)外市場(chǎng)。

近年來(lái)電動(dòng)自行車輕量化、鋰電化、智能化產(chǎn)品發(fā)展迅速。隨著消費(fèi)者對(duì)輕量化需求的增大，鋰電電動(dòng)自行車產(chǎn)量和占比均呈逐年增高趨勢(shì)。智能自行車的出現(xiàn)不僅大大提升了消費(fèi)低者體驗(yàn)感，同時(shí)也給我國(guó)自動(dòng)自行車在出口市場(chǎng)迎來(lái)了新空間，未來(lái)電動(dòng)自行車出口除了傳統(tǒng)的歐美日市場(chǎng)和東南亞市場(chǎng)外，一帶一路地區(qū)市場(chǎng)也正在越來(lái)越受到關(guān)注，出口市場(chǎng)大有可為。隨著疫情逐步好轉(zhuǎn)，電動(dòng)自行車外部需求強(qiáng)勁回升，助推行業(yè)出口繼續(xù)走強(qiáng)。

近年來(lái)，電動(dòng)自行車產(chǎn)業(yè)受國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)減速和內(nèi)需增長(zhǎng)動(dòng)力不足的影響，同時(shí)面臨部分原材料、人力資源等制造成本大幅上升的壓力，使得行業(yè)處于轉(zhuǎn)型升級(jí)、調(diào)整結(jié)構(gòu)的新階段，未來(lái)電動(dòng)自行車產(chǎn)量合理控制將是行業(yè)發(fā)展的新常態(tài)，量的增長(zhǎng)將逐步讓位于質(zhì)的提高。

受到各種因素的影響，制造企業(yè)的成本不斷上升，這對(duì)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)需要面對(duì)的問(wèn)題。成本的上漲不可避免，企業(yè)最重要的還是想方設(shè)法提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，這樣才能在市場(chǎng)上立于不敗之地?！薄霸绞鞘袌?chǎng)行情不好的時(shí)候，越要注意產(chǎn)品的質(zhì)量和服務(wù)水平。

APS生產(chǎn)排程可以根據(jù)排程結(jié)果拉動(dòng)人力、物料、設(shè)備等需求計(jì)劃，提高設(shè)備利用率，充分利用設(shè)備產(chǎn)能，采用JIT式采購(gòu)與供應(yīng)商送貨，減少長(zhǎng)期采購(gòu)資金的占用及物料庫(kù)存積壓，提高倉(cāng)位利用率，降低庫(kù)存成本，減少停機(jī)換產(chǎn)損失。

APS生產(chǎn)排程的實(shí)施使生產(chǎn)任務(wù)對(duì)每個(gè)過(guò)程，每個(gè)設(shè)備，要加工的產(chǎn)品，要接收的材料，要進(jìn)行的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作以及需要的模具和固定裝置都準(zhǔn)確反映，從而使生產(chǎn)任務(wù)準(zhǔn)確無(wú)誤。有助于公司縮短生產(chǎn)周期，加快訂單響應(yīng)速度，降低生產(chǎn)成本，改善企業(yè)形象，快速響應(yīng)客戶需求，積極應(yīng)對(duì)緊急訂單插入，訂單更改等問(wèn)題，并提高服務(wù)水平和客戶滿足。這樣，人員職責(zé)清晰，生產(chǎn)管理更加透明，清晰，避免了人員先判斷后要感覺(jué)要做什么，從而提高了公司的精益度，逐步增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)力。

APS生產(chǎn)排程軟件能夠解決訂單在生產(chǎn)進(jìn)行分配的，并實(shí)現(xiàn)訂單利潤(rùn)的最大化：

獲取最佳訂單多工廠分配方案

面對(duì)復(fù)雜的小批量，多工序，多品種的訂單需求，既然滿足客戶需求，又要考慮企業(yè)自身利益，如何綜合考慮各環(huán)節(jié)因素，實(shí)現(xiàn)將訂單進(jìn)行最佳的多工廠分配 進(jìn)行合理有序加工生產(chǎn)。

平衡各基地和工廠的生產(chǎn)能力

如何根據(jù)各工廠生產(chǎn)能力和約束，為每個(gè)工廠基地確定具體的訂單任務(wù)。

滿足準(zhǔn)時(shí)交貨需求

如何考慮各基地工廠客戶訂單需求交期，確報(bào)訂單交付的準(zhǔn)時(shí)率。

減少因提前和延誤造成的物料存儲(chǔ)成本

提前生產(chǎn)出的客戶產(chǎn)品，造成庫(kù)存空間占用及生產(chǎn)資 源的隱形浪費(fèi)，延誤生產(chǎn)出的客戶產(chǎn)品，造成交期違約罰款。

考慮各加工廠的生產(chǎn)加工成本和物流運(yùn)輸成本

同一產(chǎn)品每個(gè)工廠的加工費(fèi)用成本各有不同差異，并且工廠發(fā)運(yùn)位置距離客戶終點(diǎn)地址，不同的物流運(yùn)輸成本和運(yùn)輸時(shí)長(zhǎng)也有不同。

面對(duì)靈活多變的訂單需求快速敏捷的反應(yīng)能力

隨著不斷新增多變的市場(chǎng)訂單需求，對(duì)企業(yè)公司帶來(lái)越來(lái)越多的挑戰(zhàn)，要求有快速的，有效的應(yīng)對(duì)和反應(yīng)來(lái)及時(shí)處理。

降低加工廠原材料料過(guò)多投入造成資金過(guò)度占用風(fēng)險(xiǎn)

APS生產(chǎn)排程軟件制定合理優(yōu)化的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃，并且還可以將實(shí)績(jī)與計(jì)劃結(jié)合，接收MES制造執(zhí)行系統(tǒng)或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃難做的問(wèn)題，APS軟件結(jié)合ERP、MES、PLM等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，高效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃滾動(dòng)排產(chǎn)，是企業(yè)實(shí)施JIT精益制造系統(tǒng)的最有效工具。

APS生產(chǎn)排程能夠從一定程度上緩解企業(yè)在生產(chǎn)成本上的壓力，降低運(yùn)營(yíng)成本，通過(guò)綜合考慮產(chǎn)能、工裝、設(shè)備、人力、班次、工作日歷、模具、委外資源、加工批次等約束，主要解決“在有限產(chǎn)能條件下，交期產(chǎn)能精確預(yù)測(cè)、工序生產(chǎn)與物料供應(yīng)最優(yōu)詳細(xì)計(jì)劃的問(wèn)題，增強(qiáng)企業(yè)的成本管理能力。

審核編輯黃宇