隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，生產(chǎn)制造行業(yè)訂單零碎化趨勢(shì)越發(fā)突出。面對(duì)品種多，數(shù)量小，批次多，個(gè)性化需求也多的生產(chǎn)方式，PMC生產(chǎn)排產(chǎn)管理變得非常困難；同時(shí)生產(chǎn)過程還會(huì)有各種不確定的臨時(shí)性因素出現(xiàn)，導(dǎo)致排產(chǎn)難度進(jìn)一步加大，企業(yè)迫切需要解決這個(gè)大問題。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)排產(chǎn)方式，生產(chǎn)排程結(jié)果不準(zhǔn)確，無法實(shí)現(xiàn)細(xì)排產(chǎn)管理，生產(chǎn)進(jìn)度沒辦法跟蹤，生產(chǎn)計(jì)劃沒辦法落地，訂單交期也沒辦法保障準(zhǔn)時(shí)交付。APS計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)提供了一套科學(xué)、有效的生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)體系，其高效的排產(chǎn)管理，可實(shí)現(xiàn)外部需求與內(nèi)部資源的平衡整合，提高生產(chǎn)制造行業(yè)生產(chǎn)管理效率，確保訂單能夠準(zhǔn)時(shí)交付。

APS計(jì)劃軟件建立高效的精益生產(chǎn)計(jì)劃模型及其對(duì)應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)，提高整個(gè)供應(yīng)鏈計(jì)劃的效率，優(yōu)化計(jì)劃結(jié)果，從而提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率，快速準(zhǔn)確地為客戶服務(wù)，減少運(yùn)營(yíng)成本：

數(shù)據(jù)可視化，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確排產(chǎn)

APS計(jì)劃系統(tǒng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)則自動(dòng)匹配時(shí)間，產(chǎn)能，機(jī)臺(tái)等對(duì)應(yīng)關(guān)系，方便用戶把生產(chǎn)單分配到相應(yīng)的產(chǎn)線上生產(chǎn)，實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)相關(guān)信息，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化，提供多種手工調(diào)整的方法，可靈活的對(duì)排程結(jié)果做可視化的拖動(dòng)調(diào)整，能夠?qū)崿F(xiàn)快速準(zhǔn)確排產(chǎn)。

提高生產(chǎn)排產(chǎn)效率

把有規(guī)律有原則的復(fù)雜計(jì)算過程交由系統(tǒng)完成，從而很好地避免了由于復(fù)雜的計(jì)劃過程而導(dǎo)致排程的誤差與失誤。把計(jì)劃員從復(fù)雜而又重復(fù)進(jìn)行的手工計(jì)算作業(yè)中釋放出來，重點(diǎn)工作變成如何把計(jì)劃管理好，提升計(jì)劃管理水平。

有效降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本

減少子資源切換，商品切換和資源調(diào)整的時(shí)間，優(yōu)化瓶頸資源的利用，提高瓶頸資源的利用效率，最大程度地減少瓶頸資源的約束，減少瓶頸資源的等待時(shí)間工作程序的減少降低了人員和設(shè)備的成本。

需求與產(chǎn)能平衡，有效制定中長(zhǎng)期計(jì)劃

APS自動(dòng)排程制定中長(zhǎng)期計(jì)劃，協(xié)助公司制定統(tǒng)一的戰(zhàn)略計(jì)劃，考慮需求和產(chǎn)能之間的平衡，預(yù)測(cè)產(chǎn)能和設(shè)備評(píng)估，避免對(duì)固定資產(chǎn)進(jìn)行過度的銷售，制造和采購預(yù)測(cè)投資，并確保完整和協(xié)調(diào)公司的計(jì)劃。

做好生產(chǎn)排產(chǎn)管理，有利于生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)效率的提升，讓企業(yè)資源得到最優(yōu)配置。制造業(yè)ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)排產(chǎn)，以精細(xì)化、智能化管理作為主線，提高企業(yè)生產(chǎn)交付能力，進(jìn)而提升企業(yè)整體市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

APS計(jì)劃軟件制定合理優(yōu)化的詳細(xì)生產(chǎn)計(jì)劃，并且還可以將實(shí)績(jī)與計(jì)劃結(jié)合，接收MES制造執(zhí)行系統(tǒng)或者其他工序完工反饋信息，從而徹底解決工序生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃難做的問題，APS軟件結(jié)合ERP、MES、PLM等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支持，高效實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃滾動(dòng)排產(chǎn)，是企業(yè)實(shí)施JIT精益制造系統(tǒng)的最有效工具。

審核編輯黃宇