今天為大家分享：圍繞APS為中心，與ERP、MES、PLM/PDM、SRM、WMS/TMS的多系統(tǒng)集成。先來看下多系統(tǒng)集成總覽圖：

一、APS系統(tǒng)價(jià)值

能把APS做好的企業(yè)，無論甲方還是乙方，寥寥少數(shù)。其實(shí)我們很多時(shí)候也和企業(yè)說：也許上APS還不如用慣了的EXCEL更準(zhǔn)確呢。

但是，除去排產(chǎn)算法問題，企業(yè)可能還會(huì)遇到以下問題，促使APS系統(tǒng)的應(yīng)用：

①排產(chǎn)的數(shù)據(jù)參數(shù)缺乏規(guī)范統(tǒng)計(jì)，工藝數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、產(chǎn)能數(shù)據(jù)等不及時(shí)不準(zhǔn)確；

②計(jì)劃協(xié)同差，主計(jì)劃和采購計(jì)劃協(xié)同性差、采購計(jì)劃未經(jīng)過計(jì)劃處理，部門間的協(xié)同性差，部門間存在信息壁壘；

③計(jì)劃柔性差，生產(chǎn)異常處理不及時(shí)，面對(duì)緊急情況、響應(yīng)時(shí)間有限，無法通盤考慮影響程度。生產(chǎn)計(jì)劃體系復(fù)雜、頻繁換線、轉(zhuǎn)產(chǎn)，需要通過柔性計(jì)劃排程，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃高效、準(zhǔn)確執(zhí)行，減少換線浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。

APS系統(tǒng)重點(diǎn)價(jià)值圖二、APS與ERP、MES的雙向集成

系統(tǒng)建設(shè)順序（建議）？

ERP是實(shí)現(xiàn)信息化的基本數(shù)據(jù)/業(yè)務(wù)流承載的系統(tǒng)，因此，通常都是優(yōu)先建設(shè)ERP、而后考慮APS或MES；

APS和MES是綁定關(guān)系嗎？

雖然APS運(yùn)行需要讀取車間生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)，但APS系統(tǒng)并非實(shí)時(shí)更新進(jìn)度（1-2次/日即可），因此車間換班時(shí)錄入的生產(chǎn)報(bào)表就可實(shí)現(xiàn)進(jìn)度更新；

如若手工生產(chǎn)報(bào)表的準(zhǔn)確性、及時(shí)性不能保證，可以考慮導(dǎo)入簡(jiǎn)單的車間報(bào)工軟件，使用PC、手機(jī)、PAD等均可報(bào)工。報(bào)工軟件無需實(shí)時(shí)更新進(jìn)度，在工單啟動(dòng)、結(jié)束或換班時(shí)更新進(jìn)度就可以；

哪些企業(yè)需要優(yōu)先導(dǎo)入MES，哪些可以暫時(shí)不導(dǎo)入MES而先導(dǎo)入APS？

我們認(rèn)為與行業(yè)和需求有關(guān)。如：PCBA行業(yè)，因電子料需要進(jìn)行追蹤，品質(zhì)測(cè)試數(shù)據(jù)較多、需要追溯，所以大都先導(dǎo)入MES系統(tǒng)；但機(jī)械、注塑成型等行業(yè)，原料統(tǒng)一，品檢主要由人工作業(yè)，不需要馬上導(dǎo)入MES，生產(chǎn)排程復(fù)雜，人工作業(yè)困難，可以先導(dǎo)入APS優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃。

三款系統(tǒng)的集成架構(gòu)圖如下（結(jié)合前幾篇看效果更好）：

三、APS與ERP、PLM/PDM的雙向集成

產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息集成：

- PLM系統(tǒng)中維護(hù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，如物料清單（BOM）、工藝路線、設(shè)計(jì)變更等，需要實(shí)時(shí)同步到APS系統(tǒng)中。

- APS系統(tǒng)利用這些設(shè)計(jì)信息來計(jì)算生產(chǎn)計(jì)劃和資源需求。

產(chǎn)品版本和配置管理集成：

- 當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有多個(gè)版本或配置時(shí)，PLM系統(tǒng)需要將正確的版本信息傳遞給APS，以確保生產(chǎn)計(jì)劃是基于正確的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

- APS系統(tǒng)需要能夠識(shí)別和處理不同版本的產(chǎn)品需求。

變更管理集成：

- 當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)生變更時(shí)，PLM系統(tǒng)需要及時(shí)通知APS系統(tǒng)，以便調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

- APS系統(tǒng)需要評(píng)估設(shè)計(jì)變更對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)計(jì)劃的影響，并做出相應(yīng)的調(diào)整。

時(shí)間線和里程碑集成：

- PLM系統(tǒng)中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間線和里程碑，如設(shè)計(jì)完成日期、原型制作日期等，需要與APS系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間線相協(xié)調(diào)。

- APS系統(tǒng)需要確保生產(chǎn)計(jì)劃能夠滿足PLM系統(tǒng)設(shè)定的時(shí)間線和里程碑要求。

質(zhì)量管理集成：

- PLM系統(tǒng)中的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求需要傳遞給APS系統(tǒng)，以確保生產(chǎn)過程中能夠執(zhí)行相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。

- APS系統(tǒng)將生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)反饋給PLM系統(tǒng)，以便進(jìn)行質(zhì)量分析和改進(jìn)。

四、APS與SRM的雙向集成

供應(yīng)商能力和交貨時(shí)間的實(shí)時(shí)同步：

- APS系統(tǒng)可以根據(jù)SRM提供的供應(yīng)商能力和交貨時(shí)間來優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和排程。

- SRM系統(tǒng)可以接收APS的生產(chǎn)需求和時(shí)間表，以便與供應(yīng)商協(xié)商更準(zhǔn)確的交貨日期。

物料供應(yīng)與需求的匹配：

- APS系統(tǒng)中的物料需求計(jì)劃可以傳遞到SRM系統(tǒng)，以便于采購團(tuán)隊(duì)向供應(yīng)商下訂單。

- SRM系統(tǒng)中的供應(yīng)商訂單狀態(tài)和交貨承諾可以反饋到APS系統(tǒng)，以便于生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整和優(yōu)化。

庫存水平的動(dòng)態(tài)管理：

- APS系統(tǒng)可以根據(jù)SRM提供的供應(yīng)商庫存信息來調(diào)整自身的庫存策略和訂單計(jì)劃。

- SRM系統(tǒng)可以接收APS的庫存水平和需求預(yù)測(cè)，以便于與供應(yīng)商協(xié)商更靈活的庫存管理方案。

供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估與緩解：

- APS系統(tǒng)可以將生產(chǎn)計(jì)劃和排程信息傳遞到SRM系統(tǒng)，以便于評(píng)估供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)并制定緩解措施。

- SRM系統(tǒng)可以監(jiān)控供應(yīng)商的表現(xiàn)和潛在風(fēng)險(xiǎn)，并將這些信息反饋到APS系統(tǒng)，以便于生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整。

成本和價(jià)格協(xié)商：

- APS系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)需求和物料成本估算，為SRM系統(tǒng)提供采購預(yù)算和價(jià)格協(xié)商的基礎(chǔ)。

- SRM系統(tǒng)可以將供應(yīng)商的報(bào)價(jià)和價(jià)格變化反饋到APS系統(tǒng)，以便于成本控制和預(yù)算調(diào)整。

質(zhì)量管理和合規(guī)性：

- APS系統(tǒng)可以將產(chǎn)品質(zhì)量要求和合規(guī)性標(biāo)準(zhǔn)傳遞到SRM系統(tǒng)，以便于采購團(tuán)隊(duì)選擇合適的供應(yīng)商。

- SRM系統(tǒng)可以監(jiān)控供應(yīng)商的質(zhì)量表現(xiàn)和合規(guī)性，并將這些信息反饋到APS系統(tǒng)，以便于生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整和質(zhì)量管理。

協(xié)同創(chuàng)新和產(chǎn)品開發(fā)：

- APS系統(tǒng)可以將新產(chǎn)品開發(fā)的需求和時(shí)間表傳遞到SRM系統(tǒng)，以便于與供應(yīng)商協(xié)同創(chuàng)新和開發(fā)。

- SRM系統(tǒng)可以將供應(yīng)商的新技術(shù)和材料信息反饋到APS系統(tǒng)，以便于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)計(jì)劃的創(chuàng)新。

五、APS與WMS/TMS的雙向集成

需求計(jì)劃與訂單管理集成：

- APS根據(jù)銷售預(yù)測(cè)、庫存水平、生產(chǎn)能力等信息生成詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃，然后傳遞到WMS和TMS，以便它們可以準(zhǔn)備相應(yīng)的倉儲(chǔ)和運(yùn)輸資源。

庫存管理：

- WMS和TMS實(shí)時(shí)更新庫存（在庫、在途）數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)可以反饋到APS中，幫助調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

- APS系統(tǒng)的排程結(jié)果會(huì)指導(dǎo)WMS系統(tǒng)進(jìn)行庫存優(yōu)化，如安全庫存水平、再訂貨點(diǎn)等。

生產(chǎn)調(diào)度與執(zhí)行：

- WMS系統(tǒng)可以根據(jù)APS系統(tǒng)提供的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度，安排原材料的接收和成品的發(fā)貨。

運(yùn)輸規(guī)劃與執(zhí)行：

- APS系統(tǒng)會(huì)考慮運(yùn)輸時(shí)間、成本和路線，以優(yōu)化配送計(jì)劃。TMS系統(tǒng)接收這些計(jì)劃，并執(zhí)行實(shí)際的運(yùn)輸操作，同時(shí)將運(yùn)輸狀態(tài)實(shí)時(shí)更新到APS和WMS系統(tǒng)中。

訂單履行：

- WMS和TMS將訂單執(zhí)行情況反饋給APS，以便進(jìn)行計(jì)劃的調(diào)整和優(yōu)化。

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