摘要：棉加工企業(yè)每年采購(gòu)新棉加工時(shí)間。提高加工生產(chǎn)的安全運(yùn)行，縮短加工周期非常重要。棉加工廠采用無線溫度測(cè)量系統(tǒng)，利用數(shù)字技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和預(yù)警，實(shí)時(shí)自動(dòng)檢測(cè)，預(yù)警設(shè)備運(yùn)行不良，可減少設(shè)備檢查維護(hù)，提高生產(chǎn)安全運(yùn)行率，縮短加工周期，降低企業(yè)運(yùn)行成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。本文簡(jiǎn)要介紹了無線溫度測(cè)量技術(shù)在棉加工廠的實(shí)際應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：無線測(cè)溫；棉花加工廠；數(shù)據(jù)采集；在線監(jiān)測(cè)預(yù)警；

一、前言

棉花加工企業(yè)具有“季節(jié)收購(gòu)、集中加工”的特性，每年新棉的收購(gòu)和加工集中在9月至12月份。提高生產(chǎn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)率，縮短棉花加工周期極為重要，只有如此，棉花加工廠才能既保證棉花的加工質(zhì)量，又減少運(yùn)營(yíng)成本，進(jìn)而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在無線測(cè)溫發(fā)展起來之前，針對(duì)設(shè)備測(cè)溫使用的都是諸如目測(cè)法、試溫蠟片法、紅外線點(diǎn)溫儀和紅外線熱成像等相對(duì)傳統(tǒng)的方法對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)記錄。這些傳統(tǒng)的測(cè)溫方法有著諸多弊端：測(cè)量周期相對(duì)較長(zhǎng)、效率低、施工復(fù)雜、不便管理等。而且在一些條件不允許的地方，對(duì)設(shè)備溫度測(cè)量變得難上加難，所以無線測(cè)溫應(yīng)運(yùn)而生。

二、無線測(cè)溫系統(tǒng)組成、原理、特點(diǎn)及架構(gòu)

無線測(cè)溫系統(tǒng)是集微電子技術(shù)、無線通信技術(shù)、低功耗技術(shù)、抗干擾技術(shù)、先進(jìn)傳感技術(shù)、數(shù)字識(shí)別技術(shù)及自動(dòng)化控制技術(shù)為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，由無線測(cè)溫傳感器、無線匯聚終端、通訊系統(tǒng)、溫度監(jiān)控儀、計(jì)算機(jī)溫度預(yù)警系統(tǒng)組成。將無線測(cè)溫傳感器安裝在被監(jiān)測(cè)設(shè)備上測(cè)量設(shè)備溫度，傳感器的微處理器將被測(cè)設(shè)備溫度轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，然后通過無線通訊方式發(fā)送給無線接收模塊（無線匯聚終端），無線匯聚終端將各個(gè)無線傳感器的溫度數(shù)據(jù)通過RS232/RS485或無線方式傳送給控制中心計(jì)算機(jī)溫度預(yù)警系統(tǒng)。方便管理人員進(jìn)行管理，為企業(yè)節(jié)省大量的人力、物力。其架構(gòu)如圖1。

三、在棉花加工廠的應(yīng)用

無線測(cè)溫技術(shù)成本較低，也利于大面積推廣。棉花加工廠環(huán)境條件相對(duì)復(fù)雜惡劣，綜合比較之下，采用智能、安全、可靠、靈活、低成本的無線測(cè)溫系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)高低壓開關(guān)柜、電力電纜、電機(jī)、加工設(shè)備動(dòng)力軸等關(guān)鍵點(diǎn)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況，保證設(shè)備的安全，提高生產(chǎn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

四、安科瑞溫度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)介紹

4.1概述

電氣接點(diǎn)在線測(cè)溫裝置適用于高低壓開關(guān)柜內(nèi)電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關(guān)、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設(shè)備的溫度監(jiān)測(cè)，防止在運(yùn)行過程中因氧化、松動(dòng)、灰塵等因素造成接點(diǎn)接觸 電阻過大而發(fā)熱成為隱患，提高設(shè)備保障，及時(shí)、持續(xù)、準(zhǔn)確反映設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，降低設(shè)備事故率。

4.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

審核編輯黃宇