如圖,第四道主流程為電鍍。電鍍的目的為:適當(dāng)?shù)丶雍窨變?nèi)與板面的銅厚,使孔金屬化,從而實現(xiàn)層間互連。至于其子流程,可以說是非常簡單,就2個。
【1】電鍍正常情況下,此電鍍工藝為全板電鍍工藝,其主要目的為:利用電化學(xué)原理,及時地加厚孔內(nèi)的銅層,確保PCB層間互連的可靠性。
【2】銅厚切片檢驗通過制作截面切片,并使用金相顯微鏡,觀察并測量PCB各個位置的銅層厚度(注:不僅限于電鍍銅厚度)。
?單單這樣看,朋友們可能會覺得過于簡單,但事實確實如此。如果朋友們還有興趣,可以再看看如下內(nèi)容。電鍍,單從全板電鍍來看,主要體現(xiàn)在設(shè)備上的區(qū)別,并因此可區(qū)分為:龍門式電鍍、垂直連續(xù)電鍍。(參看下圖)【垂直連續(xù)電鍍】
?而如果縱觀整個行業(yè)來看,可以基于產(chǎn)品對工藝的要求,而區(qū)分為:全板電鍍、圖形電鍍、填孔電鍍。關(guān)于全板電鍍與圖形電鍍,在行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用基本是全覆蓋了,但通常會在負片工藝與正片工藝的區(qū)分上,較為明顯地體現(xiàn)(注:負片采用全板電鍍,正片采用圖形電鍍)。
而關(guān)于填孔電鍍,通常在高端產(chǎn)品上應(yīng)用較多,如HDI、IC載板等,其通常又可分為:盲孔填孔電鍍、通孔填孔電鍍。
?如果再從電鍍區(qū)域是否為整板來看,通常又可以分為:選擇性電鍍、非選擇性電鍍。簡單來講,其實就是根據(jù)是否需要進行全板面的電鍍來區(qū)分。
如此,綜上所述,并綜合目前PCB行業(yè)的電鍍工藝實際應(yīng)用情況,關(guān)于電鍍工藝的具體細分,大致可以分為如下8種:
(注:閃鍍、濺鍍等工藝較為復(fù)雜,并且行業(yè)內(nèi),也無較系統(tǒng)性的參考,故本文未納入討論范圍)
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華秋電子是一家致力于以信息化技術(shù)改善傳統(tǒng)電子產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)模式的產(chǎn)業(yè)數(shù)智化服務(wù)平臺,目前已全面打通產(chǎn)業(yè)上、中、下游,形成了電子產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)生態(tài),致力于為行業(yè)帶來“高品質(zhì),短交期,高性價比”的一站式服務(wù)平臺,可向廣大客戶提供媒體社區(qū)平臺服務(wù)、元器件采購服務(wù)、PCB制造服務(wù)及可靠性制造分析服務(wù)、SMT貼片/PCBA加工服務(wù),如有相關(guān)業(yè)務(wù)需求,請掃碼填寫以下表單,我們將為您對接專屬服務(wù)。

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