作為新能源汽車的核心部分，動力電池的安全性一直是各界關(guān)注的焦點。除了需要結(jié)構(gòu)端的不斷升級外，動力電池的安全性能提升根本在于材料體系革新。

近年來，復(fù)合集流體憑借其高安全、高比能、低成本、長壽命、強(qiáng)兼容的五大突出優(yōu)勢，在降低電池成本，提升電池壽命和安全性方面表現(xiàn)優(yōu)異，因此受到鋰電產(chǎn)業(yè)和各方資本的重視，成為鋰電材料發(fā)展的新興賽道，迎來產(chǎn)業(yè)風(fēng)口。

在此背景下，6月6-7日，以“穿破迷霧 破浪遠(yuǎn)行”為主題的2023高工鋰電材料大會第將在四川成都成都非遺博覽園緹沃麗酒店舉行。

此次峰會由高工鋰電、高工產(chǎn)研主辦，由金美新材料總冠名。屆時，來自電池、材料、設(shè)備、回收等超800位企業(yè)鋰電產(chǎn)業(yè)鏈高層將匯聚一堂，共同探討在新能源車增速放緩、鋰電池產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩的背景下，在材料端如何尋找新的發(fā)展機(jī)遇，形成動力電池的性能升級。

作為中國復(fù)合集流體的頭部企業(yè)，金美新材料從2015年成立至今，始終專注于新型多功能復(fù)合集流體材料的工藝研發(fā)和生產(chǎn)，不斷探索新的技術(shù)路線與解決方案。

根據(jù)《GGII復(fù)合集流體市場分析報告》，復(fù)合集流體相比鋰電銅箔，具備更輕的質(zhì)量，更低的金屬成本以及刺穿不起火特性，能夠顯著提升電池能量密度與安全性。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，若使用復(fù)合集流體MC/MA，電芯能量密度可以提高17.9%，電池系統(tǒng)能量密度提高13.8%。

GGII預(yù)計，復(fù)合集流體有望在高端汽車，3C數(shù)碼等高端市場上逐漸放量，2025年復(fù)合集流體出貨量將達(dá)到12-15億平/年。

金美新材料所研發(fā)生產(chǎn)的6μm復(fù)合銅箔與8μm復(fù)合鋁箔則是領(lǐng)先于市場上的主流產(chǎn)品。在經(jīng)歷技術(shù)迭代之后，金美新材料已解決了其常見的表面缺陷、孔洞問題，使產(chǎn)品物性、生產(chǎn)效率大幅提升。

除此之外，金美新材料下一代4-5μm復(fù)合銅箔目前已啟動量產(chǎn)導(dǎo)入準(zhǔn)備工作，朝著極薄化、極輕量化的方向前行，進(jìn)一步賦能電池能量密度提升。

目前復(fù)合集流體正處在從0到1的關(guān)鍵階段。業(yè)內(nèi)認(rèn)為，當(dāng)前動力電池新材料的導(dǎo)入過程中，最迫切的訴求是保障在可控成本下的穩(wěn)定交付，滿足電池廠大規(guī)模高速生產(chǎn)的工業(yè)場景。

在這方面，金美新材料2016年開始，就與客戶攜手開發(fā)復(fù)合集流體產(chǎn)品推向市場，2022年更是進(jìn)入了金美新材料復(fù)合集流體規(guī)?；慨a(chǎn)元年。

2022年11月，在已經(jīng)完成了設(shè)備和工藝全新升級的背景下，金美新材料在重慶綦江基地舉行了新一代復(fù)合集流體MA產(chǎn)品量產(chǎn)儀式。這標(biāo)志著金美新材8微米復(fù)合集流體MA產(chǎn)品的正式量產(chǎn)下線，將為整個電池產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展注入新動能、打開新局面。

除了在重慶的首個生產(chǎn)基地正式進(jìn)入規(guī)模化量產(chǎn)階段，為了讓復(fù)合集流體材料生產(chǎn)更具規(guī)模效應(yīng)，金美新材料啟動了多地擴(kuò)產(chǎn)項目，打造數(shù)個數(shù)億平米的產(chǎn)能基地。

5月11日，金美新材料介紹，復(fù)合鋁集流體MA經(jīng)過四個月的量產(chǎn)爬坡，優(yōu)率已達(dá)到80%以上。同時，生產(chǎn)效率也在持續(xù)提升，每個月出貨量約增長10萬平方米，目前每月出貨量約50萬平方米。

金美新材料作為能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)合集流體材料產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)先企業(yè)，一直不斷搶抓新能源市場的風(fēng)向與機(jī)遇，持續(xù)攻克技術(shù)性與產(chǎn)業(yè)化難題，為中國鋰電產(chǎn)業(yè)的變革與升級賦能。

審核編輯 ：李倩