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軸承產(chǎn)生故障的12種主要原因及對策

jf_daLmOoRV ? 來源:設(shè)備維修屋 ? 2023-05-17 16:00 ? 次閱讀
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軸承是易損零件,盡管采用高性能鋼加工,公差非常小,但軸承的使用壽命總是有數(shù)的,事實上,施加在軸承上的載荷最終會導致材料疲勞失效,從而限制使用壽命。

然而,在很多時候,軸承都不能夠達到其設(shè)計的額定壽命,會在許多其他外部因素下影響使用壽命,導致軸承過早失效。

導致軸承失效,產(chǎn)生故障的主要原因有

01氧化腐蝕

當軸承受到水、舊油、液壓液或侵蝕性添加劑的污染后,極易被污染物中的酸性物質(zhì)氧化,發(fā)生氧化腐蝕,從而產(chǎn)生大量的銹蝕或凹坑, 為有效避免這種情況的發(fā)生,軸承在安裝前應(yīng)清洗軸承并清除舊潤滑油,并避免水接觸軸承。

02微動腐蝕

當軸承套圈與滾動體之間產(chǎn)生微觀位移時,會導致軸承產(chǎn)生微動腐蝕,軸承外表面出現(xiàn)氧化層。

為有效避免這種情況的發(fā)生,在安裝軸承前,需檢查軸承精度,軸承套圈與軸一般應(yīng)過盈配合,如精度不夠,不能夠過盈,即會發(fā)生微動,過盈配合,安裝會比較困難,應(yīng)使用抗微動膏和感應(yīng)加熱器將軸承安裝在軸上。

03微震摩擦磨蝕

在軸承靜態(tài)下,振動或振蕩會剪切油膜,滾動體和滾道之間摩擦引起的腐蝕。

為避免這種情況的發(fā)生,在存放軸承時,軸承必須平放,避免將軸承存放在振動源附近,如壓縮機或振動裝置等。

04表面剝落

軸承潤滑不足或者油膜破裂后,小的、極細和硬顆粒會磨損軸承,使軸承表面產(chǎn)生剝落。

為防止這種情況的發(fā)生,軸承應(yīng)選擇合適的潤滑劑(數(shù)量和粘度)以及自動潤滑系統(tǒng),在軸承安裝期間和之后,避免固體顆粒和液體侵入,同時檢查軸承溫度水平。

05表面深度剝落

當軸承受到固體污染,或者腐蝕性液體進入軸承,以及殼體或軸產(chǎn)生錯位或變形時,軸承表面缺陷(壓痕、沖擊、腐蝕、過度應(yīng)力等)會引起深度剝落。

為防止這種情況的發(fā)生,軸承安裝時,避免引入污染物,控制閥座的幾何形狀和質(zhì)量,以避免因軸承錯位而產(chǎn)生應(yīng)力。

06內(nèi)里深度剝落

當軸承受到循環(huán)應(yīng)力時,軸承會產(chǎn)生內(nèi)里深溝剝落,這種剝落通常為橢圓形的剝落。

為防止這種損壞,應(yīng)確保軸承兼容,在設(shè)備上使用監(jiān)測系統(tǒng),檢測與疲勞引起的剝落開始相關(guān)的振動和噪音,同時遵循軸承更換的預(yù)測性維護計劃。

07電蝕

當軸承過電,即會引起電蝕,產(chǎn)生凹坑或凹槽。

為避免這種損壞,應(yīng)確保電流不會通過軸承,對于發(fā)電機和電機應(yīng)用,應(yīng)選擇陶瓷絕緣軸承。

08塑性變形

當軸承安裝不正確嚴重短路過載,即會發(fā)生塑性變形,滾道上產(chǎn)生凹坑。

為防止這種情況,應(yīng)使用正確的安裝方法和工具安裝軸承,同時確保滾動元件不會傳輸靜態(tài)過載。

09斷裂

當軸承承受沖擊、過載、彎曲力、疲勞或熱應(yīng)力過大時,軸承會突發(fā)斷裂。

為避免這種損壞的發(fā)生,安裝前檢查軸承座的狀況,使用正確的安裝方法工具安裝軸承,切勿用錘子直接敲擊軸承,在使用過程中,應(yīng)快速更換有噪音的軸承。

10顆粒作用下的磨損

當軸承邊界潤滑中有固體顆粒磨損時,這種情況會發(fā)生,軋制外殼和滾道上會產(chǎn)生亞光表面、條紋或凹坑。

為避免之,軸承應(yīng)使用清潔的潤滑劑,使軸承充分潤滑,同時選擇適當?shù)?strong>密封裝置,如防塵蓋,或密封件等。

11摩擦磨損

當軸承溫度升高導致顯著滑動時,相互焊接的金屬元件會發(fā)生摩擦,產(chǎn)生摩擦磨損。

為防止這種情況的發(fā)生,應(yīng)根據(jù)數(shù)量和質(zhì)量使用合適的潤滑劑,根據(jù)負載和速度使用合適的軸承。

12軸向過載引起剝落

當軸承軸向負荷過大時,軸承滾道一側(cè)會發(fā)生剝落,為避免之,應(yīng)正確選用軸承,檢查浮動軸承是否可以自由移動。

鑒于此,一般性情況下,我們建議

1、軸承存放時,應(yīng)將軸承平放在盡量恒溫的空調(diào)室內(nèi);

2、雖然軸承很堅硬,但最好避免帶有重型軸承的紙箱反復(fù)堆放,以免壓壞軸承;

3、軸承的安裝維護應(yīng)檢查并遵守相關(guān)標準,切不可率性而為;

4、在安裝時需參考平面圖和裝配圖,使用專業(yè)的安裝工具進行安裝;

5、軸承應(yīng)保持清潔,應(yīng)盡量在清潔的條件下工作;

6、調(diào)試前,應(yīng)使用適量的潤滑脂潤滑軸承;

7、確保密封裝置的有效性






審核編輯:劉清

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原文標題:【知識】軸承產(chǎn)生故障的12種主要原因及對策

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