在遠古時代，人們在磨制石器、銅器和鐵器時，就知道用澆水來提高切削工作的效率和質量，這便是切削液的由來。伴隨著工業(yè)化和科學技術的發(fā)展，切削液得到更加豐富的應用，在切削工藝中發(fā)揮著越來越重要的作用。

很多工廠在使用切削液前，需要進行配液稀釋，才能達到優(yōu)質的工件效果并節(jié)約加工成本。其原理是將計算好的原液或粉末與溶劑（油、水等）按照一定比例配制成符合濃度的溶液。傳統(tǒng)工作模式依靠人工完成，人工配液出現(xiàn)誤差就會浪費大量原液，成本也高，所以切削液自動配比勾兌機十分受到自動化的青睞。

物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關可以采集切削液配比勾兌機PLC中的數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)上傳到云平臺或觸摸屏進行監(jiān)控和管理，隨時查看各種粉料、溶劑等加料數(shù)據(jù)，并在數(shù)據(jù)異常時自動報警，有助于快速管理控制，保證切削液的安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

網(wǎng)關具備西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等PLC協(xié)議解析能力，將PLC數(shù)據(jù)通過5G/4G/WIFI以太網(wǎng)等方式進行通信，這樣用戶在手機端、電腦端、觸摸屏就能查看設備運行狀態(tài)、各物料加料數(shù)據(jù)等，從而及時管理控制，避免配比失誤和資源浪費。

當設備故障或采集到異常數(shù)據(jù)時，系統(tǒng)自動通過微信、短信、郵件等方式發(fā)送通知，告知故障設備、故障時間和故障信息，用戶及時管理控制，根據(jù)原料投放數(shù)據(jù)重新計算配比加料，能夠有效避免浪費。同時需要PLC遠程維護時，工程師也能對異地PLC進行遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，高效解決故障，快速恢復生產(chǎn)。

審核編輯黃宇