焊機(jī)是通過利用焊接技術(shù)，將材料永久連接，并成為具有給定功能結(jié)構(gòu)的機(jī)械設(shè)備。幾乎所有的產(chǎn)品，從幾十萬噸巨輪到不足1克微電子元件，在生產(chǎn)制造中都不同程度地應(yīng)用焊機(jī)。焊機(jī)已經(jīng)滲透到工業(yè)的各個領(lǐng)域，包括汽車、建筑、船舶、航空航天制造等領(lǐng)域，并直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性和壽命以及生產(chǎn)的成本、效率和市場反應(yīng)速度。

在數(shù)據(jù)采集方面，焊機(jī)數(shù)據(jù)采集終端需要解決多類焊機(jī)設(shè)備接入、多源焊機(jī)數(shù)據(jù)集成、海量數(shù)據(jù)管理與處理、焊機(jī)數(shù)據(jù)建模分析、焊機(jī)知識積累迭代實(shí)現(xiàn)等一系列問題，涉及七大類關(guān)鍵技術(shù)，分別為數(shù)據(jù)集成和邊緣處理技術(shù)、ZigBee、IaaS技術(shù)、平臺使能技術(shù)、數(shù)據(jù)管理技術(shù)、應(yīng)用開發(fā)和微服務(wù)技術(shù)、焊機(jī)數(shù)據(jù)建模與分析技術(shù)、安全技術(shù)。

當(dāng)前數(shù)據(jù)采集面臨的突出問題是，受制于傳感器部署不足、裝備智能化水平低，工業(yè)現(xiàn)場存在數(shù)據(jù)采集數(shù)量不足、類型較少、精度不高等問題，無法支撐實(shí)時分析、智能優(yōu)化和科學(xué)決策。無論是跨國公司，還是國內(nèi)平臺企業(yè)，都把數(shù)據(jù)采集體系建設(shè)和解決方案能力建設(shè)作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)的基礎(chǔ)：一方面通過構(gòu)建一套能夠兼容、轉(zhuǎn)換多種協(xié)議的技術(shù)產(chǎn)品體系，實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通互操作，另一方面通過部署邊緣計算模塊，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在生產(chǎn)現(xiàn)場的輕量級運(yùn)算和實(shí)時分析，緩解數(shù)據(jù)向云端傳輸、存儲和計算的壓力。

為解決上述問題，德州云軟物聯(lián)科技有限公司開發(fā)了一種基于焊機(jī)的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測系統(tǒng)，有效解決現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中通訊協(xié)議不統(tǒng)一，導(dǎo)致各種焊機(jī)管理系統(tǒng)相互不兼容的問題；并能針對多類焊接方法的焊機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測及管理。

具體方案如下：

焊接群控功能系統(tǒng)是一種基于焊機(jī)的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測系統(tǒng)，用于焊機(jī)設(shè)備，其特征在于：包括數(shù)據(jù)采集管理模塊、工藝控制模塊、系統(tǒng)管理模塊和質(zhì)量控制模塊，所述數(shù)據(jù)采集管理模塊配置在焊機(jī)設(shè)備上，所述數(shù)據(jù)采集管理模塊包括數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，所述數(shù)據(jù)采集服務(wù)器基于控制指令控制焊機(jī)設(shè)備，并對焊機(jī)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；所述工藝控制模塊與數(shù)據(jù)采集模塊通信連接，所述工藝管理模塊通過數(shù)據(jù)采集模塊將對應(yīng)于焊機(jī)設(shè)備的控制指令傳輸至系統(tǒng)管理模塊，并通過系統(tǒng)管理模塊控制焊機(jī)設(shè)備的工作狀態(tài)；所述系統(tǒng)管理模塊配置于焊機(jī)設(shè)備，所述系統(tǒng)管理模塊與工藝管理模塊通信連接；所述質(zhì)量控制模塊配置于工藝控制模塊上，所述質(zhì)量控制模塊與工藝控制模塊通信連接，保證焊機(jī)焊接質(zhì)量。

德州云軟物聯(lián)焊機(jī)群控系統(tǒng)，還包括操控模塊，所述操控模塊與質(zhì)量控制模塊通信連接，其中操控模塊生成控制指令，并傳輸控制指令至質(zhì)量控制模塊，供控制指令傳輸至工藝控制模塊和系統(tǒng)管理模塊。

焊機(jī)群控系統(tǒng)所述工藝控制模塊包括數(shù)據(jù)顯示單元、信號處理單元及信號傳輸單元，其中信號傳輸單元與數(shù)據(jù)顯示單元及信號處理單元通信連接，所述數(shù)據(jù)顯示單元統(tǒng)計各焊機(jī)設(shè)備的工作狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息，并通過信號傳輸單元傳輸至系統(tǒng)管理模塊，以便對所述焊機(jī)設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時監(jiān)測。

焊機(jī)群控系統(tǒng)所述工藝控制模塊還包括監(jiān)測控制單元，其中監(jiān)測控制單元與數(shù)據(jù)采集服務(wù)器通信連接，所述監(jiān)測控制單元生成控制指令，并傳輸控制指令至系統(tǒng)管理模塊。

焊機(jī)群控系統(tǒng)所述監(jiān)測控制單元包括信號報警模塊，所述信號報警模塊適用于所述焊機(jī)設(shè)備，所述監(jiān)測控制單元與數(shù)據(jù)顯示單元和信號傳輸單元通信連接，所述信號報警模塊通過信號傳輸單元獲得報警參數(shù)，并將報警參數(shù)通過信號處理單元傳輸至所述信號處理單元，實(shí)現(xiàn)對所述焊機(jī)設(shè)備數(shù)據(jù)的實(shí)時監(jiān)測與報警提示。

焊機(jī)群控系統(tǒng)所述數(shù)據(jù)采集管理模塊進(jìn)還包括數(shù)據(jù)存儲模塊、數(shù)據(jù)采集器及數(shù)據(jù)終端，其中數(shù)據(jù)采集器對焊機(jī)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行采集，并將數(shù)據(jù)傳輸至數(shù)據(jù)存儲模塊，其中數(shù)據(jù)存儲模塊與數(shù)據(jù)采集服務(wù)器通信連接，并通過數(shù)據(jù)采集服務(wù)器和信號處理單元將數(shù)據(jù)傳輸至工藝控制模塊。

焊機(jī)群控系統(tǒng)所述系統(tǒng)管理模塊包括系統(tǒng)通訊單元、主控制器和信息統(tǒng)計模塊，其中系統(tǒng)通訊單元與主控制器和信息統(tǒng)計模塊通信連接，且系統(tǒng)通訊單元還與信號處理單元和數(shù)據(jù)采集服務(wù)器信號連接，所述主控制器適于所述焊機(jī)設(shè)備。

焊機(jī)群控系統(tǒng)所述信息統(tǒng)計模塊包括功能模塊，所述功能模塊配置于系統(tǒng)管理模塊，用于焊機(jī)設(shè)備的用戶管理。

焊機(jī)群控系統(tǒng)所述的數(shù)據(jù)顯示單元用于顯示工藝控制模塊傳輸?shù)母鲾?shù)據(jù)信息，通過系統(tǒng)管理模塊生成對應(yīng)于數(shù)據(jù)采集服務(wù)器的控制命令。

焊機(jī)群控系統(tǒng)所述數(shù)據(jù)顯示單元為電腦、移動顯示設(shè)備等。

焊機(jī)群控系統(tǒng)有益效果在于：有效解決了現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中通訊協(xié)議不統(tǒng)一，導(dǎo)致各種焊機(jī)管理系統(tǒng)相互不兼容的問題；并能針對多類焊接方法的焊機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測及管理。

德州云軟物聯(lián)焊機(jī)群控系統(tǒng)是一種基于焊機(jī)的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測系統(tǒng)，用于焊機(jī)設(shè)備，包括數(shù)據(jù)采集管理模塊、工藝控制模塊、系統(tǒng)管理模塊和質(zhì)量控制模塊，數(shù)據(jù)采集管理模塊配置在焊機(jī)設(shè)備上，數(shù)據(jù)采集管理模塊包括數(shù)據(jù)采集服務(wù)器，數(shù)據(jù)采集服務(wù)器基于控制指令控制焊機(jī)設(shè)備，并對焊機(jī)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集；工藝控制模塊與數(shù)據(jù)采集模塊通信連接，工藝管理模塊通過數(shù)據(jù)采集模塊將對應(yīng)于焊機(jī)設(shè)備的控制指令傳輸至系統(tǒng)管理模塊，并通過系統(tǒng)管理模塊控制焊機(jī)設(shè)備的工作狀態(tài)；系統(tǒng)管理模塊配置于焊機(jī)設(shè)備，系統(tǒng)管理模塊與工藝管理模塊通信連接；質(zhì)量控制模塊配置于工藝控制模塊上，質(zhì)量控制模塊與工藝控制模塊通信連接，保證焊機(jī)焊接質(zhì)量。

審核編輯 黃宇