眾所周知，熱塑性塑料在冷卻和固化過程中會(huì)發(fā)生成型收縮。

成型收縮的程度稱為成型收縮率，根據(jù)塑料的種類，其近似值是已知的。

對(duì)于不含玻璃纖維等填料的塑料材料，通常認(rèn)為其成型收縮在各個(gè)方向幾乎是均等的，在設(shè)計(jì)模具過程中計(jì)算型腔尺寸時(shí)，如果原材料中含有玻璃纖維等，則計(jì)算會(huì)有所不同，對(duì)此必須予以注意。

換句話說，在含有玻璃纖維的塑料中，成型收縮不會(huì)在所有方向上均勻發(fā)生，而是在很大程度上會(huì)取決于流動(dòng)方向。

這是由于在流動(dòng)過程中發(fā)生取向，使塑料分子和玻璃纖維指向同一個(gè)方向。

具體有何種程度上的數(shù)值差異，以下舉個(gè)例子。

也就是說，流動(dòng)方向與垂直于流動(dòng)方向的成型收縮率相差5倍。當(dāng)成型件的尺寸公差要求很嚴(yán)格，或是成型品尺寸較大時(shí)，這種差異是不可忽視的，因此在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須充分考慮。

盡管如此，由于實(shí)際注塑成型件的形狀并非象試驗(yàn)片那么簡單，型腔內(nèi)的樹脂流動(dòng)并不一致，會(huì)出現(xiàn)分流等情況，因此很難預(yù)測。

因此，在現(xiàn)實(shí)中，建議使用進(jìn)行流動(dòng)分析或制作試產(chǎn)模具，以測量實(shí)際收縮狀態(tài)。