隨著社會的發(fā)展，很對行業(yè)都都發(fā)生很大的變化，越來越多的智能商品，還有機器的一些變化，對很多企業(yè)來說是很好的事情，還有現(xiàn)在電子行業(yè)的焊錫也不可避免，如很多工廠在SMT印刷機大家都家喻戶曉，操作起來方便，而且優(yōu)點也很多，在這行業(yè)受到很多的歡迎，所以對于錫膏印刷的質(zhì)量把控也是電子加工的重點之一。如果出現(xiàn)SMT錫膏產(chǎn)生印刷偏移應該怎么處理？下面佳金源錫膏廠家為大家說一下：

SMT錫膏印刷偏移一般由以下六種原因造成：

1、定位點識別不良造成錫膏印刷偏移，需調(diào)試全自動錫膏印刷機的視覺系統(tǒng)或重新寫定位點坐標。

2、坐標偏移造成錫膏印刷偏移，需調(diào)整好坐標。

3、鋼網(wǎng)的固定松動造成錫膏印刷偏移，需檢查鋼網(wǎng)的固定。

4、相機碰到PCB造成錫膏印刷偏移，需在系統(tǒng)中鎖好相機蓋字。

5、定位點識別時出現(xiàn)雪花造成錫膏印刷偏移，需整理并扎好信號線，檢查視覺系統(tǒng)處理盒連接線是否松動，更換相機鏡頭

6、PCB停板時不穩(wěn)定造成錫膏印刷偏移，需檢查PCB的定位治具、托盤治具及真空能否吸穩(wěn)PCB。

那應該怎么處理：

1、觀察MARK點的識別，識別中心會不會在MARK點中心；

2、觀察傳送帶的寬度，軌道寬度不能太寬，否則PCB不能夾緊；

3、觀察激光鋼網(wǎng)固定是否良好，手動推動試試；

4、頂PIN或BACKUP PIN系統(tǒng)，加裝是否到位，如果發(fā)生此情況，可將頂PIN全部取掉，再重新安裝；

5、PCB厚度設定是否得當，這個要先檢查的；

6、檢查鋼網(wǎng)補正系統(tǒng)的夾緊裝置是否正常（這個要在自我診斷中去確認）；

7、更換nextmove card與控制箱的連接線,看看連接的有沒有松動；

8、把控制箱與另外一臺對換，有時候控制箱背板上的插槽有問題；

9、檢查補正馬達前面的軸承是不是要磨損或者不良；

10、系統(tǒng)軟件或硬盤異常，重新安裝系統(tǒng)或更換馬達。

上述就是為大家介紹的一些知識內(nèi)容，大家可以了解一下，這對于在這方面的使用者，都是可以盡量避免出現(xiàn)失誤導致產(chǎn)品的質(zhì)量問題，如果還有不明白想了解焊錫方面的知識請持續(xù)關注佳金源錫膏廠家在線留言與我們互動。