【摘要】介紹了紙機的工作原理，以及紙機機架滲漏的原因，闡述了傳統(tǒng)工藝與福世藍(lán)滲漏治理工藝的對比，明確了使用福世藍(lán)滲漏治理工藝的技術(shù)優(yōu)勢，確保安全生產(chǎn)及產(chǎn)品品質(zhì)。

一、造紙機概述
將符合造紙要求的紙漿水懸浮體經(jīng)濾網(wǎng)脫水成形、機械擠壓脫水和干燥等過程而抄制成紙的機器。造紙機包括完成以上工藝過程的成形、壓榨、烘干3個主要部分，并配有必要的整飾、卷取及傳動裝置，以及供漿、漿料及白水循環(huán)、真空、通風(fēng)排氣、損紙?zhí)幚砗蜐櫥?、自控等輔助系統(tǒng)。造紙機的規(guī)格常以其所抄造的成紙幅寬（簡稱抄寬）、銅網(wǎng)幅寬和優(yōu)選的工作車速來表示?，F(xiàn)代大型造紙機的抄寬可達11m，工作車速達1000m/min以上，日產(chǎn)紙量達數(shù)百噸，整臺機械的重量達千噸以上，長達百余米。在一般發(fā)展中國家以及一些特種紙的生產(chǎn)中使用較多的為小型造紙機，其抄寬1～3m，工作車速每分鐘幾十米至200米。

二、造紙機齒輪箱常見故障及原因
1、齒輪箱各個零件嚙合面間涂抹密封劑，長時間的高溫震動，導(dǎo)致密封失效而滲漏；
2、齒輪箱是鑄件，生產(chǎn)過程中要經(jīng)過時效處理。如果時效時間短，齒輪箱的內(nèi)應(yīng)力未全部消除，安裝好的齒輪箱在運行中會繼續(xù)變形，進而導(dǎo)致滲漏；
3、在安裝或檢修過程中，軸承壓蓋、齒輪壓蓋、齒輪半軸的的材料不同，在運行中受熱膨脹的系數(shù)也就不同，因此在安裝時要求膨脹間隙大于一定標(biāo)準(zhǔn)。在齒輪箱的實際運行和安裝過程中，由于檢修安裝工藝不當(dāng)，膨脹間隙小于標(biāo)準(zhǔn)值就會造成齒輪箱在運行中承受了齒輪箱內(nèi)部件強大的膨脹力產(chǎn)生變形，而形成滲漏；
4、為了保證齒輪箱結(jié)合面的密封作用，對每個螺栓的冷緊、熱緊螺栓伸長量也都有明確的規(guī)定。但是在實際檢修工作中，如果沒有按照要求緊固螺栓，都會造成結(jié)合面變形形成滲漏。

三、傳統(tǒng)治理方法和福世藍(lán)治理方法
1、傳統(tǒng)方法
一般是停機更換密封元件和密封膠重新密封，但需要占用大量的停拆卸時間，而且由于密封元件和密封膠耐油性和耐腐蝕性比較差，在較短時間內(nèi)還會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，不能徹底解決紙機機架滲漏問題。
2、福世藍(lán)高分子材料治理
采用高分子復(fù)合材料和技術(shù)現(xiàn)場治理滲漏，不用拆卸，在外部治理滲漏，省時省力，效果立竿見影。產(chǎn)品具備優(yōu)越的粘著力、耐油性耐高溫(最高可達260度）及良好的拉伸延展性，很好地克服設(shè)備振動造成的影響，為企業(yè)解決了傳統(tǒng)工藝難以解決的問題，而且可以保證長期治理效果，確保企業(yè)安全連續(xù)化生產(chǎn)。

四、實際案例分析
一造紙廠2640車間因為紙機時間久遠(yuǎn)，滲漏嚴(yán)重，存在安全隱患，已開始影響紙張質(zhì)量。之前企業(yè)自己做過一些治理但效果不佳，經(jīng)過福世藍(lán)工程師現(xiàn)場治理明顯提高了紙張的質(zhì)量，減少了潤滑油的損耗和人工清理，具體操作如下：
1、使用磨光機對紙機滲漏位置進行打磨并向外延伸3-5cm，直至漏出金屬光澤，并在結(jié)合面位置打磨處V型槽；
2、使用無水乙醇進行擦拭，確保表面干凈、干燥、結(jié)實；
3、調(diào)和適量福世藍(lán)25551高分子復(fù)合材料，涂抹至待修復(fù)表面；
4、待25551材料固化后，檢查無滲漏的情況下，使用砂帶打磨材料釉面并涂抹3223HT材料完全覆蓋25551材料；

五、總結(jié)
采用高分子復(fù)合材料對紙機機架進行滲漏治理，可避免傳統(tǒng)方法的種種弊端，克服了紙機機架溫度高導(dǎo)致材料耐受性差的問題，為企業(yè)節(jié)省了寶貴的時間，費用低廉。為企業(yè)提供了一種新的維修維護技術(shù)手段，當(dāng)企業(yè)再次需要進行類似問題處理時，可以在第一時間自主處理施工。
復(fù)合材料技術(shù)不僅完善了企業(yè)的設(shè)備管理體系，為企業(yè)快速、高效修復(fù)設(shè)備運行中出現(xiàn)的各種問題提供了手段和依據(jù)，同時為企業(yè)設(shè)備管理水平的提高奠定了良好的技術(shù)基礎(chǔ)。