軋機(jī)是需要鋼鐵企業(yè)需要用到的設(shè)備，在軋機(jī)中有個(gè)非常關(guān)鍵的部件，那就是軋機(jī)牌坊，當(dāng)遇到軋機(jī)牌坊磨損的故障時(shí)，如果不快速進(jìn)行維修，會(huì)影響整臺(tái)軋機(jī)的使用。

我們先來(lái)說(shuō)下軋機(jī)牌坊磨損有什么影響：

軋制過(guò)程中，支承輥、工作輥的軸承座與牌坊上襯板之間的配合面間隙增加，對(duì)機(jī)架形成一種“拍擊”，加劇機(jī)架的疲勞磨損，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，振動(dòng)劇烈；

板材質(zhì)量差：這種過(guò)度磨損的軋機(jī)軋制的產(chǎn)品在測(cè)量時(shí)會(huì)有表面狀況不理想的板材制品，在板材長(zhǎng)度方向上會(huì)檢測(cè)出拱形，降低軋制長(zhǎng)度。

知道上述的影響后，那我們面對(duì)軋機(jī)牌坊磨損故障該如何維修呢？

采用現(xiàn)場(chǎng)墊鋼板來(lái)滿足襯墊（滑板/襯板）的安裝尺寸，但這樣無(wú)法減緩軋機(jī)牌坊的磨損，這種臨時(shí)的應(yīng)對(duì)方法顯然是行不通的。現(xiàn)在多采用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)維修，該技術(shù)利用滑板與軋機(jī)牌坊的配合關(guān)系進(jìn)行尺寸恢復(fù)，材料優(yōu)點(diǎn)是粘結(jié)力好，良好的抗壓性能、抗沖擊性能及具備金屬所具有的彈性變形等。材料使用過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生高溫，不會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞磨損，接觸面積達(dá)到100%避免冷卻水的腐蝕，在保護(hù)設(shè)備本體不受損傷同時(shí)且修復(fù)過(guò)程中不受磨損量的限制。具體的維修步驟如下：

1. 表面烤油處理，然后使用角磨機(jī)去除表面松動(dòng)的氧化層，最后進(jìn)行牌坊表面噴砂處理；

2. 建議更換使用新襯板，將襯板表面清洗干凈，同時(shí)將襯板表面及螺栓表面提前刷脫模劑，晾干備用；

3. 確定修復(fù)基準(zhǔn)面的定位點(diǎn)，然后將調(diào)和好的碳納米聚合物材料直接涂抹至軋機(jī)牌坊表面；

4. 安裝襯板，邊緊固襯板的同時(shí)邊測(cè)量，邊采用頂絲進(jìn)行精度調(diào)整；

5. 材料加熱固化后再次緊固襯板固定螺栓，完成修復(fù)。