虹科
IIoT

疫情期間如何做到遠(yuǎn)程監(jiān)控
實(shí)現(xiàn)設(shè)備的“智慧把守”？
前言
工業(yè)4.0引入了執(zhí)行舊任務(wù)的新方法。工業(yè)4.0提供的工業(yè)解決方案能夠創(chuàng)建一個(gè)無人工廠。在該工廠中，當(dāng)各個(gè)機(jī)器做出分散決策時(shí)，人工勞動(dòng)被降低至最小化。第四次工業(yè)革命通過狀態(tài)監(jiān)控和遠(yuǎn)程監(jiān)控來優(yōu)化工業(yè)勞動(dòng)力的安全性，并提高機(jī)器的利用率。

本文將討論：

• 狀態(tài)監(jiān)控和遠(yuǎn)程監(jiān)控的區(qū)別
• 如何實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控
• 遠(yuǎn)程監(jiān)控對(duì)于工業(yè)的好處

01
遠(yuǎn)程監(jiān)控 VS 狀態(tài)監(jiān)控
為了提高工廠的生產(chǎn)力，車間設(shè)備必須在生產(chǎn)周期內(nèi)以最佳性能運(yùn)行。因此就需要采集并分析設(shè)備的相關(guān)參數(shù)，隨著時(shí)間推移重新創(chuàng)造條件，使設(shè)備能夠維持最佳性能運(yùn)行。
狀態(tài)監(jiān)控是應(yīng)用數(shù)字轉(zhuǎn)換技術(shù)來跟蹤機(jī)器利用率，以及其它優(yōu)化生產(chǎn)周期的參數(shù)。狀態(tài)監(jiān)控利用數(shù)字化工業(yè)解決方案，如工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和邊緣計(jì)算設(shè)備來跟蹤設(shè)備性能以及工廠車間環(huán)境。
當(dāng)您開始對(duì)整體設(shè)備效率水平、整體運(yùn)營(yíng)效率、總有效設(shè)備性能或吞吐量、質(zhì)量這些關(guān)鍵性能指標(biāo)或參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控時(shí)，您就為設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)和狀態(tài)管理策略的應(yīng)用打下了基礎(chǔ)。

遠(yuǎn)程監(jiān)控是工業(yè)4.0的另一個(gè)重要部分，它在很大程度上依賴于工廠車間的數(shù)字化。遠(yuǎn)程監(jiān)控的核心是利用工業(yè)數(shù)字化解決方案，對(duì)工業(yè)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督和控制。這些過程包括：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，車間運(yùn)行狀態(tài)以及其它一些相互關(guān)聯(lián)的關(guān)系等。
遠(yuǎn)程監(jiān)控是依靠本地安裝的軟件和硬件來實(shí)現(xiàn)的，并通過工業(yè)云或物聯(lián)網(wǎng)等遠(yuǎn)程監(jiān)控管理平臺(tái)對(duì)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、邊緣設(shè)備，以及先進(jìn)的機(jī)器人系統(tǒng)進(jìn)行控制。
當(dāng)在遠(yuǎn)程位置進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控時(shí)，它就屬于遠(yuǎn)程監(jiān)控的范圍了。遠(yuǎn)程監(jiān)控相關(guān)的工業(yè)術(shù)語有機(jī)器利用率、吞吐量質(zhì)量、移動(dòng)管理等。遠(yuǎn)程監(jiān)控是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工廠的重要基礎(chǔ)，同時(shí)能夠減少人工的干預(yù)。
綜上所述，遠(yuǎn)程監(jiān)控和狀態(tài)監(jiān)控的區(qū)別包括：

• 狀態(tài)監(jiān)控側(cè)重于對(duì)工廠車間內(nèi)部的監(jiān)控，而遠(yuǎn)程監(jiān)控則是利用已安裝的軟硬件從遠(yuǎn)程位置來監(jiān)控管理車間活動(dòng)。
• 狀態(tài)監(jiān)控側(cè)重于優(yōu)化車間設(shè)備利用率，而遠(yuǎn)程監(jiān)控是允許用戶遠(yuǎn)程控制車間活動(dòng)進(jìn)而提高車間整體的監(jiān)控能力。
• 操作員在任何地方都可以進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，從而保證工業(yè)活動(dòng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；而狀態(tài)監(jiān)控致力于減少工廠車間的意外停機(jī)時(shí)間。

02
如何實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控

遠(yuǎn)程監(jiān)控和狀態(tài)監(jiān)控都屬于工業(yè)4.0背景下提高工業(yè)自動(dòng)化數(shù)字化水平的產(chǎn)物。二者的運(yùn)作基礎(chǔ)都是工廠車間的數(shù)字化，而遠(yuǎn)程監(jiān)控和狀態(tài)監(jiān)控的實(shí)現(xiàn)需要硬件和軟件解決方案。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、智能設(shè)備和邊緣設(shè)備是用于采集車間數(shù)據(jù)或執(zhí)行相應(yīng)活動(dòng)。在狀態(tài)監(jiān)控過程中，這些設(shè)備負(fù)責(zé)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)或執(zhí)行活動(dòng)所需的數(shù)據(jù)，遠(yuǎn)程監(jiān)控則通過分析這些設(shè)備采集的數(shù)據(jù)，進(jìn)而遠(yuǎn)程控制車間活動(dòng)。

遠(yuǎn)程監(jiān)控過程中的數(shù)據(jù)交換需要進(jìn)行統(tǒng)一。統(tǒng)一的IT架構(gòu)意味著工廠車間設(shè)備可以在需要時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸和接收。虹科OPC UA over TSN提供了設(shè)計(jì)統(tǒng)一工廠車間所需的標(biāo)準(zhǔn)化格式，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的相互交換，使遠(yuǎn)程監(jiān)控成為可能。
在監(jiān)控車間資產(chǎn)時(shí)，可視化技術(shù)也是人機(jī)交互過程中重要的工業(yè)解決方案。虹科人機(jī)界面、工業(yè)智能設(shè)備和工業(yè)可視化軟件等解決方案能夠通過圖表形式將數(shù)據(jù)可視化。
此外，虹科工業(yè)云和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)提供支持?jǐn)?shù)據(jù)采集、分析和傳輸所需的可擴(kuò)展計(jì)算資源。工業(yè)云平臺(tái)提供的支持包括開放API，能夠簡(jiǎn)化從多個(gè)來源采集數(shù)據(jù)的過程，并提供用于開發(fā)工業(yè)4.0應(yīng)用程序的平臺(tái)。
03
遠(yuǎn)程監(jiān)控的好處
實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控能夠帶來多重好處。例如，在疫情期間，遠(yuǎn)程監(jiān)控可以實(shí)現(xiàn)“智慧把守”，使操作人員遠(yuǎn)程工作，減少接觸。
支持遠(yuǎn)程監(jiān)控的可視化技術(shù)能夠?yàn)檫h(yuǎn)程維護(hù)和維修活動(dòng)提供途徑。技術(shù)人員可以通過遠(yuǎn)程監(jiān)控診斷出現(xiàn)問題的機(jī)器，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理維修和維護(hù)。

04
總結(jié)
通常狀態(tài)監(jiān)控和遠(yuǎn)程監(jiān)控會(huì)結(jié)合使用來實(shí)現(xiàn)特定目標(biāo)，即遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)控。遠(yuǎn)程狀態(tài)監(jiān)控具有兩種功能：設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控和操作員遠(yuǎn)程控制設(shè)備。因此，在后續(xù)的數(shù)字化進(jìn)程中，需要不斷地優(yōu)化狀態(tài)監(jiān)控進(jìn)而實(shí)現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)控和遠(yuǎn)程監(jiān)控的融合。
虹科--工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)
虹科是一家在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIoT行業(yè)經(jīng)驗(yàn)超過3年的高科技公司，虹科與世界領(lǐng)域頂級(jí)公司包括EXOR、Eurotech、Unitronics、Matrikon、KUNBUS、VDOO、Esper等合作，提供先進(jìn)的高端工業(yè)4.0 工業(yè)觸摸屏、高端邊緣計(jì)算機(jī)、IoT開發(fā)框架、PLC與HMI一體機(jī)、OPC UA、工業(yè)級(jí)樹莓派、SCADA等解決方案。物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部所有成員都受過專業(yè)培訓(xùn)，并獲得專業(yè)資格認(rèn)證，平均3年+的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和水平一致贏得客戶極好口碑。我們積極參與行業(yè)協(xié)會(huì)的工作，為推廣先進(jìn)技術(shù)的普及做出了重要貢獻(xiàn)。至今，虹科已經(jīng)為行業(yè)內(nèi)諸多用戶提供從硬件到軟件的不同方案，并參與和協(xié)助了眾多OEM的設(shè)備研發(fā)和移植項(xiàng)目，以及終端用戶的智能工廠和工業(yè)4.0升級(jí)改造項(xiàng)目。