導語：解鎖清鋒智能工廠，為鞋類、坐墊、枕頭、齒科正畸提供整體解決方案，包含行業(yè)專屬的材料、軟件、打印機和后處理。

在探索節(jié)能降耗、綠色環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的道路上，3D打印以智能化、數(shù)字化的制造方式，產(chǎn)品輕量化、直接打印生產(chǎn)的優(yōu)勢卓而出群，為企業(yè)的創(chuàng)新提供了新思路，以彈性體3D打印為主的智能工廠也收到了眾多行業(yè)伸出的橄欖枝。

在浙江寧波這個擁有先進制造業(yè)集群和標志性產(chǎn)業(yè)鏈的城市，清鋒科技（LuxCreo）的3D打印智能工廠就坐落于此。工廠以極速打印技術為核心，構建了3D打印材料研發(fā)、自動化設計軟件、智能設備生產(chǎn)線等集成式數(shù)字化智造體系，分布式智能工廠更是通過連接云端制造控制系統(tǒng)進行源端到終端的垂直整合。

01

跨時代的“數(shù)字3D智造”

數(shù)字驅動、云端鏈接

清鋒科技（LuxCreo）的3D打印智能工廠是將制造技術與數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化等前沿科技相融合而建立的高效、節(jié)能的現(xiàn)代化工廠，代表著傳統(tǒng)自動化向互聯(lián)、柔性系統(tǒng)升級，引領制造業(yè)真正實現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉型。

與傳統(tǒng)自動化產(chǎn)線相比，清鋒的3D數(shù)字化產(chǎn)線不僅是簡單的加工生產(chǎn)，更是具有跨時代意義的數(shù)字驅動、云端設計、中臺處理、互聯(lián)敏捷的“數(shù)字3D智造”。

通過Cloud-connected云端鏈接，清鋒不僅實現(xiàn)了在線設計、遠程數(shù)據(jù)的“云”收集，還能將全球的銷售網(wǎng)用PC、手機端的方式串聯(lián)，幫助客戶即時響應工廠、供應鏈和市場消費端的需求，是一種高效、靈活、快速、柔性的制造模式。

與傳統(tǒng)3D打印技術相比，清鋒的3D打印突破了材料性能、打印速度、打印產(chǎn)量的局限，自主數(shù)位仿真系統(tǒng)通過有限元力學分析、測試模擬、優(yōu)化設計，提高批量打印準確率，確保每個打印件符合高標準，具備高性能。

讓3D打印工廠從單機驗證、原型制造邁進了真正面向產(chǎn)品開發(fā)、批量生產(chǎn)的商業(yè)化時代。

清鋒獨家的LEAP?極速3D打印技術，簡化數(shù)字光處理，采用納米化的先進界面離型技術，實現(xiàn)打印件的連續(xù)高效成型，速度較傳統(tǒng)3D打印技術提升100倍以上。

清鋒自研的高性能3D打印材料已擁有200多項專利，不同類別的工程樹脂如EM彈性材料，TM韌性材料，HT耐高溫材料，齒科材料等均走在世界前列，是數(shù)字驅動材料轉化為功能性產(chǎn)品的核心一環(huán)。已生產(chǎn)出透明韌性液壓閥、耐高溫消失模具、堅硬韌性航空零部件等功能性產(chǎn)品，最具代表的彈性材料，在回彈性、抗撕裂性、耐彎折性等方面有著異常突出的力學性能，是彈性體3D打印的首選材料。目前已生產(chǎn)出鞋類產(chǎn)品、頸椎枕、自行車坐墊、工業(yè)緩沖件等商業(yè)化落地產(chǎn)品。

“云端鏈接”

清鋒還搭建了企業(yè)的數(shù)字化管理生態(tài)，3D打印智能工廠連入LuxCreo軟件生態(tài)，實現(xiàn)了LuxCare前端數(shù)據(jù)采集、LuxStudio中端數(shù)據(jù)自動化設計、LuxFlow數(shù)據(jù)前處理，LuxLink全流程數(shù)據(jù)管理的生產(chǎn)閉環(huán)。

LuxCare：先進的3D打印數(shù)字化模掃移動端軟件（手機APP），根據(jù)掃描結果個性化定制彈性體3D打印，鞋、鞋墊及具有透明韌性3D打印眼鏡等產(chǎn)品，實現(xiàn)了3D設計自動化、打印準備和生產(chǎn)管理功能。

LuxStudio：面向增材制造的3D晶格模型自動生成平臺，頁面布局簡單、操作簡便，非常適用于處理通過晶格填充實現(xiàn)部件結構優(yōu)化和輕量化的應用場景。

LuxFlow：專業(yè)的數(shù)據(jù)前處理軟件，具有模型修復、自動生成支撐結構和優(yōu)化部件放置，以最大限度地提高生產(chǎn)力。

LuxLink：設備物聯(lián)管理軟件，系統(tǒng)功能包含模型資料管理、生產(chǎn)管理、設備管理、用戶管理、權限管理等。

02

由減到增，制造源頭的“低碳減排”

打印一體成型，減少材料浪費

這種數(shù)字化的增材制造模式最大的優(yōu)勢是將生產(chǎn)由減變增（減材制造到增材制造），發(fā)揮低碳減排的優(yōu)勢。

相對于需要切割原料的傳統(tǒng)制造技術，3D打印基于數(shù)字的精準性以及軟件的可調(diào)節(jié)性，設計出的模型不需要進行二次切割等工序，而是利用數(shù)字驅動材料在光的作用下直接進行批量生產(chǎn)的制造，能極大程度的減少材料浪費。理論上，DLP光固化3D打印機的3D打印技術能使原材料、工時、能源的利用率達到100%。

3D打印技術還擁有傳統(tǒng)制造業(yè)無法實現(xiàn)的輕量化優(yōu)勢，通過全自動晶格生成軟件LuxStudio，創(chuàng)意的參數(shù)化設計、驗證均可以在線上云端進行，同時 DLP光固化3D打印機能夠將擁有復雜晶格結構、拓撲優(yōu)化結構的零部件整體制造，打印“一體成型”。

這意味著企業(yè)可以在本地進行創(chuàng)新、測試產(chǎn)品，并直接投入生產(chǎn)。清鋒的軟件、硬件以及材料、設計為協(xié)同工作，搭配專屬解決方案，給單臺打印機賦予整個智能工廠的生產(chǎn)背書。

03

數(shù)字化離散制造，布局全球

1:1批量打印，柔性制造

基于批量、互聯(lián)、敏捷的“數(shù)字3D智造”，清鋒的解決方案可以分布在全球各個城市，有序按時按質(zhì)進行產(chǎn)品開發(fā)和交付。對于不同體量的訂單，單臺打印機可以連接到就近的智能工廠，1:1批量打印，實現(xiàn)柔性制造。

這種數(shù)字化離散制造模式，建立起了一個高度靈活的個性化、數(shù)字化的產(chǎn)品與服務生產(chǎn)流程，能夠緊跟市場需求、及時更改設計、生產(chǎn)周期短，做到秒響應、按訂單生產(chǎn)，減輕庫存壓力，減少設計、生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)成本，加速產(chǎn)品創(chuàng)新以及迭代周期。

此外，3D打印智能工廠的數(shù)字化管理方式也能有效地降低成本、增加效益。

云端控制系統(tǒng)計劃有效排程、執(zhí)行跟蹤與車間物料、設備、工具、人等資源的管理控制，并通過大數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)與智能設備層的數(shù)據(jù)實時采集、狀態(tài)實時監(jiān)控分析和生產(chǎn)狀態(tài)的反饋，實現(xiàn)設備底層和數(shù)據(jù)云端的垂直信息集成。

從原材料入庫、過程控制到成品檢驗，均以行業(yè)最高標準嚴格管控生產(chǎn)流程，以此全方位保證批量化打印件質(zhì)量。

而生產(chǎn)線的柔性化和自動化生產(chǎn)能力，也推動著清鋒智能工廠“無人化”的發(fā)展，減少批量生產(chǎn)的勞動力需求，保證工廠的可持續(xù)性和可擴展性。

對此，清鋒智能工廠負責人表示：“我們的DLP光固化3D打印機是非常穩(wěn)定的，打印過程中，工廠內(nèi)打開的燈只用于照亮通道，不需要人工去看管。全自動的后處理解決方案也正在落地進行中，以最大程度減少人工參與，形成標準自動化作業(yè)流程?！?/span>

可以說，清鋒的智能工廠是一個數(shù)字驅動、云端鏈接、離散制造、低碳減排的生態(tài)系統(tǒng)，將更多消費者和企業(yè)用戶的天馬行空進行1：1的設計和復刻，幫助企業(yè)走好減碳之路的同時完成創(chuàng)新、產(chǎn)品迭代。

LuxCreo未來將持續(xù)發(fā)展，打造全行業(yè)領先的智能化“黑燈工廠”，最大程度降低人工干預，依靠標準化流程保證打印件質(zhì)量，自動化識別產(chǎn)品缺陷，提高生產(chǎn)效率，推進“云”智能概念，讓各領域生產(chǎn)線均達到高精度數(shù)位監(jiān)控、高效自動化智能管理，滿足各行各業(yè)產(chǎn)品快速開發(fā)批量生產(chǎn)的需求，向未來工廠邁進。

關于清鋒科技(LuxCreo)

清鋒科技(18614034268)是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發(fā)，致力于改變產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)方式的數(shù)字化3D智造商。團隊成員匯聚了清華大學、哈佛大學、佐治亞理工學院、賓夕法尼亞大學、劍橋大學等學府的高端技術人才和高管人才。團隊研發(fā)出適配于不同行業(yè)的高性能材料體系，依托自主研發(fā)的Lux系列DLP光固化3D打印機、iLux系列LCD桌面級光固化3D打印機和配套軟件， 為鞋類、齒科、醫(yī)療、消費、汽車等行業(yè)創(chuàng)新升級提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數(shù)字化制造模式及生態(tài)閉環(huán)，讓制造更簡單！