為什么需要色標檢測？

很多產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過程中都會用到一些帶有圖案的材料，最常見的就是各色各樣的包裝紙了。比如袋裝薯片、糖果，翻到背面把封口的豎褶翻過來，基本上都能看到一個小黑方塊，這個就是色標。

這些材料會被輸送到產(chǎn)線的某些工位上，經(jīng)過特定的加工處理（如：附和、黏貼、封裝、切割等等）后，它們上面的圖案就會按照外觀設計的樣式，呈現(xiàn)在最終制成的產(chǎn)品上。

理想狀態(tài)下，材料跟著傳送機構走，傳送機構的電機編碼器是可以反映材料的位置的。但是，材料在輸送過程中，有可能會出現(xiàn)各種各樣的狀況，例如：

1.材料本身圖案的間隔長度就有印刷誤差

2.材料會因張力的影響而產(chǎn)生不同程度的拉伸形變

3.受機械振動影響，材料在輸送中會有（輕微）抖動

4.材料和傳動機構之間會有相對運動（打滑、往復竄動）

一旦產(chǎn)生誤差，說明工況不太良好，也很有可能由此引發(fā)誤差累積，導致材料的偏移越來越嚴重，直接影響加工的質量。

也就是說，單純依靠傳送機構的電機編碼器位置可能無法準確、高精度地標識材料的位置。所以需要在材料本身有個標記，作為一個位置的參考。

色標信號能夠如何使用？

那么，我們使用色標信號的目的就是通過它來標定材料位置，一旦檢測到位置偏移時，給予偏移的補償。

實際上，在伺服系統(tǒng)中，位置都需要通過編碼器來表示，信號本身并不能給出位置信息。

我們能做的是，鎖定信號發(fā)生時的編碼器位置，以此來標定材料位置。

通常，材料都是分成若干等分，每個等分上面都有一個色標。我們可以知道的是每個等分的長度，也就是說，我們可以知道色標與色標之間的距離。

當發(fā)生材料偏移時，還未經(jīng)過色標傳感器的色標也會發(fā)生偏移，導致前后兩個色標之間的距離產(chǎn)生變化，不再是我們已知的色標與色標之間的距離了。

這里就會產(chǎn)生一個位置偏差，色標之間應有的距離與實際的距離，這兩者之間的偏差。