電蜂優(yōu)選工程師闡述到：從fakra連接器的使用來看，為了保證汽車更好的運行，連接器的可靠性可以分為連接器在使用中的密封性能，汽車在行駛過程中的防火性能，以及連接器在行駛過程中的屏蔽性能和溫控性能。

在汽車的行駛過程中，電源是一個非常重要的能源，它不僅關系到發(fā)動機的正常運轉，而且在行駛過程中經常涉及到電源的使用。因此，在汽車電源系統(tǒng)中，fakra連接器有不同的劃分，公連接器與設備之間、公連接器與電纜之間、公連接器與母連接器之間、母連接器與電纜之間都可以實施一定的密封措施。

在實現fakra連接器的密封性能中，密封圈是一種常用的工具，既能達到固定不同孔的效果，又能達到密封的效果。既能保證汽車設備的穩(wěn)定運行，又能保證汽車設備在工作中的防水性能。密封圈多由硅橡膠制成，由液態(tài)硅和固態(tài)硅經過一定的化學變化制成。

如今，在汽車的使用中，電子電路技術是汽車工業(yè)的一個重要方面，不僅體現在駕駛員的娛樂上，還體現在駕駛員駕駛時的汽車控制系統(tǒng)中。

為了保證電子電路技術的穩(wěn)定運行，現在汽車生產中采用了很多屏蔽技術。這些屏蔽技術不僅可以保護汽車的電子電路，在汽車零部件中起到抗干擾和防輻射的作用，還可以保護fakra連接器的穩(wěn)定工作。這些屏蔽技術在汽車上可以分為兩種:內屏蔽和外屏蔽。

當使用外屏蔽層保護fakra連接器時，通常將兩個相同的屏蔽殼組裝在一起形成屏蔽層，屏蔽層的長度可以覆蓋連接器的整個長度。有足夠的鎖緊件保證屏蔽層的可靠安裝。此外，所用的屏蔽材料不僅要電鍍，還要進行防化學腐蝕處理。

要求在真空狀態(tài)或正壓狀態(tài)下測試連接器的密封性。一般需要在10kpa至50kpa的正壓或負壓下用夾子將產品密封，然后進行氣密性試驗。如果試驗產品的泄漏率小于1cc/min或更高，則應小于0.5cc/min。

壓力試驗分為負壓試驗和正壓試驗。試驗要求選用精確的比例控制閥組，產品從初始壓力0開始按一定的抽真空速率抽真空。抽真空時間和獲得的真空度可以調節(jié)。

分為負壓破裂試驗或正壓破裂試驗。要求產品在抽真空或加壓到一定壓力范圍時應瞬間破裂，并記錄破裂壓力。在實際測試中，這種測量需要防暴裝置。

線纜和端子之間的連接問題是保修和連接器系統(tǒng)故障的主要原因之一。對于汽車布線系統(tǒng)，壓接是將端子連接到電纜的一種非常常見的方法。這一過程已被證明是可靠的。與焊接法相比，它在提高壓接可靠性方面更經濟、簡單、易操作。

首先要考慮的是生產和設計的材料的穩(wěn)定性和安全性。材料的選擇和使用都非常謹慎和穩(wěn)定，這樣才能保證車載連接器的性能穩(wěn)定。

穩(wěn)定匹配汽車振動的電壓和功率，使fakra連接器的橋接功能穩(wěn)定、安全、可靠。