異質金屬的焊接，是指兩種或兩種以上的不同種類的金屬進行焊接加工的操作，由于激光焊接工藝的先進性，異質金屬激光焊接在生產(chǎn)生活中已經(jīng)比較常見。不同材料的金屬激光焊接，對激光功率輸入的要求也有所不同，所以在焊接中有要求不同的輸入功率。

異質金屬激光焊接需要把兩種完全不一樣的金屬材料焊接在一起，中間會發(fā)生性能、組織與母材不一樣的過渡層，由于異質金屬在元素特質、物理和化學性能等方面都有著不一樣的差異，與同類金屬焊接相比，在焊接原理和操作技術雙方面工藝都非常復雜。

異質金屬激光焊接中存在的主要問題有：

1、異質金屬材料的線膨脹系數(shù)差別越大，焊接難度越大

異質金屬激光焊接時，材料的線膨脹系數(shù)越大，熱膨脹率也相對越大，冷卻時發(fā)生的收縮也越大，其在熔池結晶時會產(chǎn)生比較大的焊接應力。而且這種應力不易消除，將會造成焊接變形隱患。

2、異質金屬材料的固有熔點和焊接難度呈正相關

在異質金屬激光焊接過程中，由于當一個熔點低的金屬材料達到熔點并進入熔化狀態(tài)時，另一個熔點高的材料卻依然保持著固態(tài)化，此種情況下，已經(jīng)熔化的材料液體很容易滲透到過熱區(qū)的晶界，會導致熔點低的材料流失、合金元素燒壞或氣化，造成焊接難以完成。如鐵材料與鉛材質的焊接就難度很大，此兩種材料不僅在固態(tài)時無法相互溶解，即使在液態(tài)情況下彼此之間也無法相溶。

3、異質金屬的熱導率和比熱容相差越大，越難進行焊接

金屬的結晶情況受金屬材料的熱導率和比熱容影響，并影響難熔金屬的潤濕性能，進而影響焊縫質量。因此，異質金屬激光焊接時應選用力度強的熱源進行焊接，焊接時熱源的位置要偏向導熱性能好的材質。

4、異質金屬焊接時，難以達到焊縫和兩種母材金屬的等強

異質金屬激光焊接時熔點低的金屬元素比較容易發(fā)生高溫和蒸發(fā)，從而使焊縫的化學成分發(fā)生改變，力學性能降低，尤其是焊接不同的有色金屬時更為顯著。

5、電磁性差別越大的異質金屬，越難進行焊接

異質金屬激光焊接時材料的電磁性相差越大，焊接容易發(fā)生不穩(wěn)定性，影響焊縫質量。