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激光錫焊:打造更精準(zhǔn)的電子裝聯(lián)焊接工藝

武漢普思立激光科技有限公司 ? 2023-06-29 15:00 ? 次閱讀
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目錄

一、激光錫焊的工藝原理

二、激光錫焊的工藝方法與參數(shù)設(shè)定

三、采用激光軟釬焊與其它方式相比有以下優(yōu)點(diǎn)

四、普思立激光錫焊的應(yīng)用案例分析

1、激光錫焊在汽車電子領(lǐng)域的應(yīng)用。

2、激光錫焊在電流傳感器上的應(yīng)用

3、激光錫焊在光伏新能源領(lǐng)域的應(yīng)用

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,焊接技術(shù)一直扮演著至關(guān)重要的角色。而近年來備受關(guān)注的激光錫焊,則成為了焊接技術(shù)領(lǐng)域中的一股新生力量。今天,我們將會(huì)深入了解激光錫焊的工藝原理、方法與參數(shù)設(shè)定,并探尋其在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用案例。

一、激光錫焊的工藝原理

激光錫焊技術(shù)是以精確聚焦的激光束光斑照射焊盤區(qū)域,焊區(qū)在吸收了激光能量后迅速升溫使焊料熔化,然后停止激光照射使焊區(qū)冷卻、焊料凝固,形成焊點(diǎn),由于只對焊區(qū)進(jìn)行局部加熱,整個(gè)組件的其它部位幾乎不受熱的影響,焊接時(shí)激光的照射時(shí)間通常只有數(shù)百毫秒。非接觸式焊接,對焊盤無機(jī)械應(yīng)力影響,空間利用率更高。

二、激光錫焊的工藝方法與參數(shù)設(shè)定

激光錫焊的工藝方法和參數(shù)設(shè)定對焊接質(zhì)量至關(guān)重要。在選擇激光焊接設(shè)備時(shí),需要考慮激光功率、波長、焦距、掃描速度等參數(shù),并根據(jù)具體的焊接材料進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。在實(shí)際焊接中,還需要考慮焊接材料的鍍層、表面狀態(tài)、熱導(dǎo)率等因素,以保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠。

1、激光功率。

激光錫焊采用的是半導(dǎo)體激光器,其工作原理是激勵(lì)方式,利用半導(dǎo)體物質(zhì)(即利用電子)在能帶間躍遷發(fā)光,用半導(dǎo)體晶體的解理面形成兩個(gè)平行反射鏡面作為反射鏡,組成諧振腔,使光振蕩、反饋,產(chǎn)生光的輻射放大,輸出激光。激光輸出能量的穩(wěn)定性,功率控制的算法對焊接質(zhì)量有比較直接的影響。

2、光斑。

光束斑點(diǎn)大小是激光焊接的最重要變量之一,因?yàn)樗鼪Q定功率密度。光束焦點(diǎn)衍射極限光斑尺寸可以根據(jù)光衍射理論計(jì)算,但由于聚焦透鏡像差的存在,實(shí)際光斑要比計(jì)算值偏大。最簡單的實(shí)測方法是等溫度輪廓法,即用相紙燒焦和穿透聚丙烯板后測量焦斑和穿孔直徑。這種方法要通過測量實(shí)踐,掌握好激光功率大小和光束作用的時(shí)間

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3、料吸收值。

材料對激光的吸收取決于材料的一些重要性能,如吸收率、反射率、熱導(dǎo)率、熔化溫度、蒸發(fā)溫度等,其中最重要的是吸收率。

影響材料對激光光束的吸收率的因素包括兩個(gè)方面:首先是材料的電阻系數(shù),經(jīng)過對材料拋光表面的吸收率測量發(fā)現(xiàn),材料吸收率與電阻系數(shù)的平方根成正比,而電阻系數(shù)又隨溫度而變化;其次,材料的表面狀態(tài)(或者光潔度)對光束吸收率有較重要影響,從而對焊接效果產(chǎn)生明顯作用。

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三、采用激光軟釬焊與其它方式相比有以下優(yōu)點(diǎn)

相比傳統(tǒng)的焊接方式,采用激光軟釬焊具有以下優(yōu)點(diǎn):

  1. ·加熱速度快,可實(shí)現(xiàn)局部快速加熱,對焊盤和元器件本體基本沒有熱影響。
  2. ·非接觸式焊接,不損傷電路板,無靜電產(chǎn)生,不會(huì)因?yàn)榻佑|產(chǎn)生應(yīng)力。
  3. ·焊接能量可控,精確溫控。
  4. ·能量密度大,熱傳遞效率高。
  5. ·適用于高溫敏感,微型,狹窄空間等傳統(tǒng)焊接工藝難以應(yīng)用的場合。
  6. ·激光光斑范圍為0.2-3mm,焊接精度更高。

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四、普思立激光錫焊的應(yīng)用案例分析

1.激光錫焊在汽車電子領(lǐng)域的應(yīng)用。

在汽車電子領(lǐng)域,激光錫焊被廣泛應(yīng)用于電子線束、傳感器、控制模塊等組件的焊接中。激光焊接能夠?qū)崿F(xiàn)高精度焊接,從而提高汽車電子產(chǎn)品的可靠性和耐久性。

2.激光錫焊在電流傳感器上的應(yīng)用

在電流傳感器領(lǐng)域,激光錫焊被用于連接傳感器電極和電路板之間的焊點(diǎn)。激光焊接不僅可以提高焊接接頭的可靠性和精度,還能夠減少焊接產(chǎn)生的熱量對傳感器的影響,從而提高傳感器的性能和穩(wěn)定性。

3.激光錫焊在光伏新能源領(lǐng)域的應(yīng)用

在光伏新能源領(lǐng)域,激光錫焊被廣泛應(yīng)用于太陽能傳感器、逆變器儲(chǔ)能單板制造中。激光焊接能夠提高逆變器功率管焊接轉(zhuǎn)換效率和穩(wěn)定性,同時(shí)還能夠減少材料的浪費(fèi)和能源消耗,優(yōu)化逆變器尺寸,提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

總結(jié):

激光錫焊作為一種新興的焊接技術(shù),具有高效、精準(zhǔn)、無損等優(yōu)點(diǎn),在多個(gè)領(lǐng)域中都得到了廣泛應(yīng)用。未來,隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展,相信激光錫焊將會(huì)在更多的領(lǐng)域中發(fā)揮更重要的作用,為工業(yè)生產(chǎn)帶來更多的便利和貢獻(xiàn)。從而為工業(yè)制造提供更加精準(zhǔn)、高效、節(jié)能的焊接工藝。

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