技術(shù)描述
在一臺儀器上對供試包裝內(nèi)部充入氣壓，直到包裝破裂。多數(shù)情況破裂發(fā)生在密封區(qū)域的一處或幾 處。充氣和加壓設(shè)備要求能在密封被破壞之前保持內(nèi)部壓力增加。在增壓過程中，包裝應(yīng)置于兩個(gè)剛性 平行板（約束板）之間，以限制包裝的膨脹和變形，但讓密封周邊區(qū)域不受約束。插入包裝內(nèi)部的一個(gè) 傳感器檢測包裝破裂時(shí)的內(nèi)部壓力。根據(jù)應(yīng)用情況，本試驗(yàn)方法需要使用兩種配置的約束板，描述如下： 開口包裝配置：用于三個(gè)周邊密封，第四個(gè)邊開口的包裝。該配置常用于預(yù)成形包裝的生產(chǎn)。配置使用說明書
封口包裝配置： 用于四個(gè)邊密封的包裝。該配置常用于對已完成的處于完全密封狀態(tài)包裝的密封進(jìn)行試驗(yàn)

試驗(yàn)類型
1，使用開口包裝試驗(yàn)裝置對一端開口（未封口）的軟包裝進(jìn)行試驗(yàn)。用一個(gè)充氣管口和壓力傳感裝置插入包裝的開口端對包裝加壓，然后用一個(gè)夾緊機(jī)構(gòu)在試驗(yàn)期間將開口端密封
2， 封口后包裝試驗(yàn)儀
使用封口后包裝試驗(yàn)裝置對四個(gè)邊密封的包裝進(jìn)行試驗(yàn)。 用一個(gè)充氣管口和壓力傳感裝置與包裝上的打孔連接，對包裝內(nèi)部進(jìn)行氣體加壓（見圖 2） 。

開口包裝和封口后包裝的試驗(yàn)儀組成
1 供氣和壓力調(diào)節(jié)裝置，可產(chǎn)生充足的氣流，對包裝進(jìn)行加壓直至包裝破壞（脹破） 。
2 檢測包裝內(nèi)壓力急速降低裝置（包裝區(qū)域被破壞（脹破）以急速降壓為信號） 。
3 測量急速發(fā)生壓降時(shí)壓力點(diǎn)的裝置，該壓力點(diǎn)是由包裝的密封破壞或其他形式的破壞引起。
4 兩個(gè)約束板1，結(jié)構(gòu)如圖 1 或圖 2 所示，剛性好，試驗(yàn)時(shí)與包裝的膨脹表面接觸；

根據(jù)試驗(yàn)類型對夾具的要求
1 開口包裝的試驗(yàn)裝置應(yīng)有一個(gè)加壓管口和傳感器（插入包裝的開口） 、和一個(gè)夾緊裝置（用于將密封包裝開口和加壓管口及傳感器周圍進(jìn)行密封） ；
2 封口后包裝試驗(yàn)裝置應(yīng)有加壓管口和傳感器（通過包裝上的打孔插入封品后的包裝） ，并能保持插入處的氣密性。

審核編輯 黃宇