攝像模組AA膠

在攝像模組封裝過程中，因為涉及到圖像傳感器、鏡座、馬達、鏡頭、線路板等零配件的多次組裝，鏡頭組裝定位的準確性要求越來越高，傳統(tǒng)的封裝技術已經(jīng)無法滿足。尤其是雙攝像頭、OIS、大光圈等高階攝像頭產(chǎn)品對生產(chǎn)良率和品質(zhì)都有極高的要求，但其復雜的設計和精密的工藝使得廠商們在生產(chǎn)制造時的良率和品質(zhì)無法達到合理盈利水平。產(chǎn)品在制造時的良率不達標，在任何產(chǎn)業(yè)中都是一個棘手的問題。與此同時，行業(yè)中出現(xiàn)了一個受到眾多廠商關注的亮點—“AA制程”。

AA制程主要指一項確定零配件裝配過程中相對位置的技術。在組裝攝像頭每一個零配件時，AA設備將檢測被組裝的半成品，并根據(jù)被組裝的半成品的實際情況主動對準，然后將下一個零配件組裝到位。而AA制程中需要用到的膠水，就被稱為AA膠或AA制程膠。

AA膠作用

AA膠

是一種攝像頭AA制程主動對焦技術中使用的膠水的簡稱，目前AVENTK

AA膠

在手機攝像模組中主要用于IR組件和馬達的粘接；在車載攝像模組中主要用于鏡頭和底座的粘接。

AVENTK攝像模組AA制程膠可滿足攝像模組制造中對膠水的各類高要求，在測試及實際使用中，AVENTK AA膠采用UV+加熱固化的雙固化方式（即UV初固以定位，而后續(xù)的熱固化則讓膠水達到完整的粘接力），拉拔力達到10KG以上，對芯片、PCB、PPS、PBT都有比較好的粘接力，具有低收縮率，可靠性高、耐冷熱沖擊、粘度適中，高觸變性等特點，并且固化速度快，一般8秒內(nèi)即可完成固化?？梢蕴娲M口品牌的AA膠，幫助客戶完成

國產(chǎn)化

。

AA膠性能

在攝像頭模組封裝過程中，AA制程具有不同的使用場景。根據(jù)攝像頭模組種類的不同，定焦攝像頭封裝通常使用低溫固化環(huán)氧樹脂膠，不使用AA制程膠。變焦攝像頭封裝采用主動對準制程技術，對鏡頭與底座進行固定防止焦距變動造成功能不良或者IR組件與VCM馬達進行粘結(jié)等，因此，需要使用AA制程膠。

AVENTK

AA制程膠

主要性能如下：

1.AA膠先經(jīng)過UV初步定位，達到初期的固定強度，再經(jīng)過適當?shù)牡蜏丨h(huán)境固化，達到穩(wěn)定的粘結(jié)強度，形成機械粘結(jié)力和長期信賴性。

2.高寬比是AA制程膠的重要技術指標之一，因為AA制程中在做上下、左右等調(diào)整時需要VCM和IR組件有一定的間隙，因此AA制程膠需要一定搖變性才能填滿這個間隙，同時防止點膠后器件偏移以及膠水流動到鏡頭端面或者音圈馬達上，造成污染。

3.AVENTK

AA制程膠

具有出色的黑度以及遮光性。攝像頭模組結(jié)構(gòu)設計精密，稍微一點兒漏光可能破壞成像效果，出現(xiàn)鬼影、雜光、發(fā)白和模糊等現(xiàn)象，因此AA制程膠必須達到攝像模組對遮光的高要求，遮光性越好，對其成像越有幫助。同時黑度與遮光性必須避免影響固化效率，保證UV光初期定位的強度適中，可以適應攝像頭組裝過程中位移調(diào)整的需要，達到初期定位的強度要求。

（4）耐低溫循環(huán)測試，固化后可以承受-50℃至+140℃高低溫循環(huán)沖擊。

（5）低鹵素配方設計，可通過歐盟REACH、ROHS2.0認證測試。

（6）機械強度高，低收縮，低應力，避免在玻璃鏡頭上產(chǎn)生收縮和應力，影響組件的尺寸和結(jié)構(gòu)設計穩(wěn)定性等。

審核編輯 黃宇