工廠生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵不僅會影響工人的健康，還會對環(huán)境造成污染。因此，使用除塵設(shè)備可以有效地減少粉塵的排放，保護環(huán)境和工人的健康。此外，除塵設(shè)備還可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

目前，除塵設(shè)備已實現(xiàn)自動化控制，但存在的數(shù)據(jù)孤島、故障風(fēng)險仍然無法避免，需要建立一套科學(xué)合理的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控系統(tǒng)，既能實現(xiàn)除塵設(shè)備的數(shù)據(jù)采集遠程監(jiān)控，也能有效了解生產(chǎn)效率、產(chǎn)量及能耗等數(shù)據(jù)并進行分析，有效提高工作效率與管理水平。

除塵設(shè)備數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)解決方案包括以下幾個部分:

1.設(shè)備連接:將除塵設(shè)備連接到物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，以便實現(xiàn)遠程監(jiān)控和控制。

2.數(shù)據(jù)采集:網(wǎng)關(guān)通過采集PLC、傳感器，實時監(jiān)控設(shè)備運行數(shù)據(jù)，如溫度、濕度、壓力等。

3.數(shù)據(jù)傳輸:將采集到的數(shù)據(jù)通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等通信方式傳輸?shù)皆破脚_或上位機上。

4.數(shù)據(jù)處理:通過對采集到的數(shù)據(jù)進行邊緣計算，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障和異常情況。

5.數(shù)據(jù)可視化:將分析后的數(shù)據(jù)以圖表等形式展示，方便用戶進行監(jiān)控、管理、分析。

此外，針對設(shè)備故障維護方面，物通博聯(lián)PLC遠程維護解決方案。通過設(shè)備維護快線，工程師可以對異地PLC進行遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作，減少出差頻率和花銷，快速進行設(shè)備維護工作。

應(yīng)用場景

1、爐窯和鍋爐的煙氣處理：爐窯和鍋爐的煙氣中含有大量的顆粒物和有害氣體，需要使用除塵器、脫硫設(shè)備等進行處理。

2、粉狀和顆粒物料的處理：許多化工過程中需要處理粉狀和顆粒物料，這些物料在輸送、儲存和加工過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，需要使用除塵器進行處理。

3、涂料、油漆等噴涂過程：涂料、油漆等噴涂過程中會產(chǎn)生大量的霧氣和顆粒物，需要使用通風(fēng)、除塵設(shè)備進行處理。

工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)串口接線

審核編輯 黃宇