大型金屬片料的自動(dòng)化生產(chǎn)在現(xiàn)代制造業(yè)中具有重要意義。其中一個(gè)至關(guān)重要的步驟是在抓取料件后確保片材不會(huì)出現(xiàn)雙張疊料問題。這是因?yàn)榀B料問題可能導(dǎo)致生產(chǎn)中的損失和不良品產(chǎn)生。通過實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，制造企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率、減少人為錯(cuò)誤和減輕人力負(fù)擔(dān)，從而提高整體生產(chǎn)的質(zhì)量和效益。因此，確保材料不會(huì)發(fā)生疊料是自動(dòng)化過程中的一個(gè)至關(guān)重要的關(guān)注點(diǎn)，直接關(guān)系到生產(chǎn)線的順暢運(yùn)作和最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

客戶介紹

客戶是一家總部位于深圳的上市公司，這次聯(lián)系到阿童木的是他們的焊接部門，這個(gè)部門負(fù)責(zé)大型金屬片材的焊接工作。

項(xiàng)目需求

在自動(dòng)焊接的過程中，使用機(jī)械手抓取金屬板材。然而，有時(shí)由于油污、靜電等原因會(huì)發(fā)生雙片重疊的問題，即兩張金屬片材被疊在一起。這個(gè)問題直接會(huì)導(dǎo)致板材受損，并且需要花費(fèi)額外的時(shí)間和成本來解決。

根據(jù)客戶的要求，他們需要尋找一款國(guó)內(nèi)可替代的雙料檢測(cè)器，用于機(jī)械手抓料時(shí)檢測(cè)鍍鋅板的單雙片。

片材規(guī)格：被檢測(cè)的鍍鋅板尺寸為2.2米 * 1.6米，材料厚度在0.5毫米至3.5毫米之間。

性能匹配：客戶此前使用的羅蘭UDK20雙料檢測(cè)器滿足其性能需求，現(xiàn)在尋找國(guó)內(nèi)替代產(chǎn)品時(shí)需要確保新產(chǎn)品的性能與羅蘭的產(chǎn)品相當(dāng)，以保持檢測(cè)準(zhǔn)確性和可靠性。

降本要求：企業(yè)希望在項(xiàng)目中實(shí)現(xiàn)成本降低，因此新的雙料檢測(cè)器需要在價(jià)格上更具競(jìng)爭(zhēng)力，以提供經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的替代選擇。

供應(yīng)國(guó)內(nèi)：客戶希望在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)找到適用的產(chǎn)品，以簡(jiǎn)化采購(gòu)和維護(hù)流程。

應(yīng)用產(chǎn)品

阿童木金屬雙張檢測(cè)器MDSC-9000S

解決方案

MDSC-9000S系列是阿童木科技2023年推出的最高級(jí)別安全性和穩(wěn)定性的金屬雙張檢測(cè)器，性能對(duì)標(biāo)歐系行業(yè)標(biāo)桿品牌，同時(shí)也填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)空白。這款產(chǎn)品有以下特點(diǎn)：

一個(gè)主機(jī)控制器可以連接兩個(gè)傳感器，可適配多工位的自動(dòng)上下料產(chǎn)線，亦可對(duì)同一片料的不同位置同時(shí)進(jìn)行疊料檢測(cè)，雙重保障。最大程度保護(hù)客戶沖壓設(shè)備，避免模具或產(chǎn)品損壞。

全部金屬材料都可檢測(cè)。

同時(shí)具備端子和總線控制方案。

可以存儲(chǔ)200個(gè)參數(shù)設(shè)置(厚度)，當(dāng)產(chǎn)線更換加工金屬材料時(shí)，只需切換存儲(chǔ)設(shè)置即可，無(wú)需重新學(xué)習(xí)?？赏耆?a href="http://www.brongaenegriffin.com/v/tag/323/" target="_blank">PLC控制，適合不同材料、不同厚度的沖壓產(chǎn)線生產(chǎn)。

功能上滿足了客戶的全部需求，那性能上真的可以做到進(jìn)口替代嗎？

阿童木MDSC-9000S雙料檢測(cè)器是利用電磁感應(yīng)和電渦流原理，同一個(gè)探頭集合了發(fā)射信號(hào)和接收信號(hào)，當(dāng)兩張板材被疊在一起時(shí)，根據(jù)單位面積內(nèi)材料的厚度變化，實(shí)現(xiàn)單雙張的檢測(cè)判定，主機(jī)控制器輸出單雙張信號(hào)。

MDSC-9000S具有優(yōu)異的穩(wěn)定性，以下是傳感器采樣信號(hào)經(jīng)過運(yùn)算放大和濾波電路處理之后，進(jìn)入到單片機(jī)ADC采樣口的波形對(duì)比圖。

客戶收益

針對(duì)此類檢測(cè)產(chǎn)品，即使出現(xiàn)一次錯(cuò)誤也可能導(dǎo)致嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失，因此客戶非常謹(jǐn)慎。在經(jīng)過長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月的試用和驗(yàn)證后，阿童木的雙張檢測(cè)器成功獲得客戶的認(rèn)可，被列入其采購(gòu)名錄。這一成功還為該客戶提供了一種可行的國(guó)產(chǎn)替代方案。

雙張檢測(cè)器在自動(dòng)上料過程中扮演著至關(guān)重要的角色。它的功能是不僅僅檢測(cè)和解決雙片重疊問題，還確保了生產(chǎn)流程的無(wú)縫進(jìn)行，同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量和性能的一致性。 阿童木MDSC-9000S這款一拖二單探頭金屬雙張檢測(cè)器的推出，具有深遠(yuǎn)的意義，為雙料檢測(cè)國(guó)產(chǎn)化提供了可行性方案，為生產(chǎn)過程的高效性和質(zhì)量保障提供了強(qiáng)有力的支持。