隨著智能手機市場逐漸飽和，國內(nèi)手機市場完全進入存量市場，伴隨著用戶換機需求下降，智能手機行業(yè)遇到發(fā)展瓶頸期。在嚴(yán)峻的競爭形勢下手機品牌商必須具備獨特的賣點才能吸引消費者。除了屏幕，芯片等主要的配件，攝像頭模組也是各大品牌商在發(fā)布旗艦機的吸睛點。

而消費者對手機攝影能力的提升，既要看的遠也要看的清晰。這從光學(xué)原理上需要手機制造商生產(chǎn)更長焦距的鏡頭模組，但是如何將長焦模組放入輕薄的手機內(nèi)部，制造商不得不另辟蹊徑。

設(shè)計研發(fā)人員將原本鏡頭模組垂直安裝于手機背板的方式改為平行放置，潛望鏡的平行放置可以讓智能手機廠商將相機傳感器和必要的鏡頭安裝在手機內(nèi)而不用增加手機厚度。

因其結(jié)構(gòu)類似于潛水艇內(nèi)部的潛望鏡，故名望式攝像頭。

比如其設(shè)計的OIS光學(xué)防抖通過結(jié)構(gòu)部件帶動CMOS左右移動，而其自動對焦是結(jié)構(gòu)部件帶動CMOS前后移動實現(xiàn)，為了減小移動摩擦力，結(jié)構(gòu)件內(nèi)部會使用陶瓷滾珠沿著V型滑槽移動。但其輕微的移動差異會導(dǎo)致圖像質(zhì)量變差，所謂失之毫厘謬以千里。如何管控小公差尺寸，并且實現(xiàn)檢測過程的高重復(fù)性與穩(wěn)定性，蔡司PRISIMO三坐標(biāo)測量機能一機應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，帶來高效率、高精度、高性價比解決方案，其CALYPSO軟件自定心功能模擬陶瓷滾珠的中心點移動軌跡，測量的尺寸能夠反應(yīng)實際裝配后的效果。更加準(zhǔn)確保障產(chǎn)品質(zhì)量避免工藝流程問題導(dǎo)致返工。

此外當(dāng)攝像頭模組裝配完成后，如何確認內(nèi)部裝配情況或圖像出現(xiàn)問題，如何通過失效分析找出原因改善工藝？也是客戶經(jīng)常面臨的挑戰(zhàn)與難點，蔡司提供高分辨率X射線顯微鏡解決方案，在不破壞樣品情況下，對組裝后的大尺寸產(chǎn)品進行高分辨率掃描，分析內(nèi)部線路情況，其獨有的二級放大功能即使掃描較大樣品時也可以保障高分辨，例如觀察內(nèi)部線路情況，線路板過孔狀態(tài)，元器件焊接狀態(tài)，金線弧度狀態(tài)等。當(dāng)然如果分析一些較大缺陷，蔡司也可以提供高性價比的METROTOM工業(yè)CT解決方案，比如防抖效果較差的時候，可以對馬達與線圈進行掃描分析。觀察馬達位置，磁石與線圈狀態(tài)，測量磁石到線圈間距，滾珠周圍滾珠槽（塑料件）形貌。

蔡司擁有豐富的產(chǎn)品線包含顯微鏡，藍光掃描儀，三坐標(biāo)，工業(yè)CT，全方位的質(zhì)量解決方案助力客戶解決在手機新趨勢新技術(shù)升級過程的可能面臨挑戰(zhàn)與痛點。