MES系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度的目標是達到作業(yè)有序、協(xié)調(diào)、可控和高效的運行效果，作業(yè)計劃的快速生成以及面向生產(chǎn)擾動事件的快速響應處理是生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的核心和關鍵。

為了順利生成作業(yè)計劃，需要為調(diào)度系統(tǒng)提供完整的產(chǎn)品和工藝信息，MES系統(tǒng)生成作業(yè)計劃后以友好的界面進行呈現(xiàn)，制造執(zhí)行過程中的實際執(zhí)行數(shù)據(jù)通過系統(tǒng)采集后反饋作為動態(tài)調(diào)度算法的輸入，由動態(tài)調(diào)度算法形成新的作業(yè)計劃，實現(xiàn)閉環(huán)的生產(chǎn)調(diào)度控制。

MES系統(tǒng)基于規(guī)則的自動調(diào)度

MES系統(tǒng)多品種變批量混線生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度的目的是綜合考慮零件交貨期、有限制造資源基礎上，MES系統(tǒng)建立以邏輯制造單元為核心的批產(chǎn)型關鍵件零件的流水式與普通零件離散式生產(chǎn)相結合的混合運行機制，實現(xiàn)基于設備能力共享的單元內(nèi)外制造資源的持續(xù)優(yōu)化配置，快速形成優(yōu)化的作業(yè)排產(chǎn)方案。

多品種變批量混線生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度主要包括:流水與離散相結合的混線自動調(diào)度和人機交互模式下的作業(yè)計劃生成與調(diào)整。MES系統(tǒng)綜合利用自動調(diào)度和人機交互技術，可以生成一個較為合理的作業(yè)計劃以指導實際生產(chǎn)。

MES系統(tǒng)人機交互的作業(yè)調(diào)度

MES系統(tǒng)主要功能是一方面在當前工序沒有調(diào)度時，通過人機交互界面為調(diào)度人員提供當前工序的最早可開始時間、當前工序所屬零件的交貨期和當前工序的可選設備以及設備的利用率等信息，調(diào)度人員在這些輔助信息的幫助下利用自身的經(jīng)驗并參考企業(yè)的生產(chǎn)習慣，通過人機交互界面對當前工序進行手動調(diào)度。

另一方面，MES系統(tǒng)當工序已經(jīng)完成調(diào)度，但是當前工序的作業(yè)計劃由于不符合生產(chǎn)習慣等原因要進行調(diào)整，則系統(tǒng)通過人機交互界面為當前工序提供工序的可選設備及設備使用情況等信息，調(diào)度人員根據(jù)自己的需要調(diào)整當前工序在設備內(nèi)的加工位置或者調(diào)整當前工序的加工設備，然后系統(tǒng)對當前工序的后續(xù)工序進行搜索，根據(jù)具體情況對受影響的后續(xù)工序的計劃開始/結束加工事件進行調(diào)整。

快速響應動態(tài)調(diào)度的輸入來自于過程協(xié)調(diào)所采集到的擾動事件及其信息，并將結果在制造執(zhí)行看板中進行更新。主要采用兩種處理形式：自動響應和人機交互響應。

MES系統(tǒng)自動響應方式

MES系統(tǒng)自動響應方式是指當擾動事件上報后，動態(tài)調(diào)度模塊一旦探測到擾動事件發(fā)生，則根據(jù)擾動事件的種類自動對作業(yè)計劃進行調(diào)整。在調(diào)整過程中遵循的原則是不影響工序加工設備和盡量保持加工設備內(nèi)的加工序列不變。MES系統(tǒng)自動調(diào)度有利于快速響應，快速生成新的作業(yè)計劃。

MES系統(tǒng)人機交互響應的方式

MES系統(tǒng)人機交互響應的方式是指給出未處理的擾動事件列表，由操作人員決定是否處理這些擾動事件，操作人員通過人機交互界面根據(jù)生產(chǎn)情況和個人經(jīng)驗選擇要處理的擾動事件，并給出擾動事件處理約束，MES系統(tǒng)計算機輔助完成受影響工序調(diào)整工作，生成重調(diào)度結果，下達到生產(chǎn)現(xiàn)場。人機交互的擾動事件處理可以有效地發(fā)揮調(diào)度人員的經(jīng)驗。

萬界星空科技專注于制造業(yè)生產(chǎn)管理MES平臺的研發(fā)和實施，已成功幫助很多企業(yè)和工廠解決了內(nèi)部的管理問題，有效的提高了生產(chǎn)效率，并且節(jié)省了人力。成功應用于汽車、高科技電子、注塑、電線電纜、造鞋、設備制造、新能源、電梯、家電、家居、紡織、印刷、電氣、電機等行業(yè)。

審核編輯 黃宇