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碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈圖譜

半導體封裝工程師之家 ? 來源:半導體封裝工程師之家 ? 作者:半導體封裝工程師 ? 2024-01-17 17:55 ? 次閱讀
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碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈主要由襯底、外延、器件、應用等環(huán)節(jié)組成。碳化硅晶片作為半導體襯底材料,根據(jù)電阻率不同可分為導電型、半絕緣型。導電型襯底可用于生長碳化硅外延片,制成耐高溫、耐高壓的碳化硅二極管、碳化硅MOSFET等功率器件,應用于新能源汽車、光伏發(fā)電、軌道交通、智能電網(wǎng)、航空航天等領域;半絕緣型襯底可用于生長氮化鎵外延片,制成耐高溫、耐高頻的HEMT 等微波射頻器件,主要應用于5G 通訊、衛(wèi)星、雷達等領域。

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碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈圖譜

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生產(chǎn)工藝流程及周期

碳化硅生產(chǎn)流程主要涉及以下過程:

1)單晶生長,以高純硅粉和高純碳粉作為原材料形成碳化硅晶體;2)襯底環(huán)節(jié),碳化硅晶體經(jīng)過切割、研磨、拋光、清洗等工序加工形成單晶薄片,也即半導體襯底材料;

3)外延片環(huán)節(jié),通常使用化學氣相沉積(CVD)方法,在晶片上淀積一層單晶形成外延片;

4)晶圓加工,通過光刻、沉積、離子注入和金屬鈍化等前段工藝加工形成的碳化硅晶圓,經(jīng)后段工藝可制成碳化硅芯片;

5)器件制造與封裝測試,所制造的電子電力器件及模組可通過驗證進入應用環(huán)節(jié)。

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碳化硅產(chǎn)品從生產(chǎn)到應用的全流程歷時較長。以碳化硅功率器件為例,從單晶生長到形成襯底需耗時1 個月,從外延生長到晶圓前后段加工完成需耗時6-12 個月,從器件制造再到上車驗證更需1-2 年時間。對于碳化硅功率器件IDM 廠商而言,從工業(yè)設計、應用等環(huán)節(jié)轉化為收入增長的周期非常之長,汽車行業(yè)一般需要4-5 年。

襯底:價值量占比46%,為最核心的環(huán)節(jié)

由SiC 粉經(jīng)過長晶、加工、切割、研磨、拋光、清洗環(huán)節(jié)最終形成襯底。其中SiC晶體的生長為核心工藝,核心難點在提升良率。類型可分為導電型、和半絕緣型襯底,分別用于功率和射頻器件領域。

就技術路線而言,碳化硅的單晶生產(chǎn)方式主要有物理氣相傳輸法(PVT)、高溫氣相化學沉積法(HT-CVD)、液相法(LPE)等方法,目前商用碳化硅單晶生長主流方法為相對成熟的PVT 法。

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PVT:生長系統(tǒng)穩(wěn)定性不佳、晶體生長效率低、易產(chǎn)生標晶型雜亂以及各種結晶缺陷等嚴重質量問題,從而成本較高。

HT-CVD:起步晚,能夠制備高純度、高質量的半絕緣碳化硅晶體,但設備昂貴、高純氣體價格不菲。

LPE:尚未成熟,可以大幅降低生產(chǎn)溫度、提升生產(chǎn)速度,且在此方法下熔體本身更易擴型,晶體質量亦大為提高,因而被認為是碳化硅材料走向低成本的較好路徑,有積極的發(fā)展空間。

襯底:大尺寸大勢所趨,是SiC產(chǎn)業(yè)化降本的核心

目前6 英寸碳化硅襯底價格在1000美金/片左右,數(shù)倍于傳統(tǒng)硅基半導體,核心降本方式包括:提升材料使用率(向大尺寸發(fā)展)、降低制造成本(提升良率)、提升生產(chǎn)效率(更成熟的長晶工藝)。

長晶端:SiC包含 200多種同質異構結構的晶型,但只有4H 型(4H-SiC)等少數(shù)幾種是所需的晶型。而PVT 長晶的整個反應處于2300°C高溫、完整密閉的腔室內(nèi)(類似黑匣子),極易發(fā)生不同晶型的轉化,任意生長條件的波動都會影響晶體的生長、參數(shù)很難精確調(diào)控,很難從中找到最佳生長條件。目前行業(yè)主流良率在50-60%左右(傳統(tǒng)硅基在90%以上),有較大提升空間。

機加工端:碳化硅硬度與金剛石接近(莫氏硬度達9.5),切割、研磨、拋光技術難度大,工藝水平的提高需要長期的研發(fā)積累。目前該環(huán)節(jié)行業(yè)主流良率在70-80%左右,仍有提升空間。

提升生產(chǎn)效率(更成熟的長晶工藝):SiC長晶的速度極為緩慢,行業(yè)平均水平每小時僅能生長0.2-0.3mm,較傳統(tǒng)晶硅生長速度相比慢近百倍以上。未來需PVT 工藝的進一步成熟、或向其他先進工藝(如液相法)的延伸。

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SiC襯底設備:與傳統(tǒng)晶硅差異較小,工藝調(diào)教為核心壁壘

SiC襯底設備主要包括:長晶爐、切片機、研磨機、拋光機、清洗設備等。與傳統(tǒng)傳統(tǒng)晶硅設備具相通性、但工藝難度更高,設備+工藝合作研發(fā)是關鍵。

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外延設備及外延片:價值量占比23%

本質是在襯底上面再覆蓋一層薄膜以滿足器件生產(chǎn)的條件。具體分為:導電型SiC 襯底用于SiC 外延,進而生產(chǎn)功率器件用于電動汽車以及新能源等領域。半絕緣型SiC 襯底用于氮化鎵外延,進而生產(chǎn)射頻器件用于5G 通信等領域。

全球SiC外延設備被行業(yè)四大龍頭企業(yè)Axitron、LPE、TEL和Nuflare壟斷,并各具優(yōu)勢。

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功率器件:價值量占比約20%(包括設計+制造+封裝)

SiC功率器件的生產(chǎn)分為芯片設計、制造和封裝測試環(huán)節(jié),產(chǎn)品包括SiC 二級管、SiCMOSFET、全SiC 模塊(SiC二級管和 SiCMOSFET 構成)、SiC混合模塊(SiC二級管和 SiCIGBT 構成)。目前中國碳化硅期間廠商以IDM為主,少量為純設計企業(yè)。

審核編輯 黃宇

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