設備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集是傳統(tǒng)工業(yè)向智能制造前進的第一步，能夠打通“數(shù)據(jù)孤島”，實現(xiàn)工廠、車間、設備、人員、物料與環(huán)境的實時交互，有助于提升企業(yè)信息化水平、推進產業(yè)升級。

PLC作為自動化生產的重要設備，其聯(lián)網(wǎng)改造與數(shù)據(jù)采集至關重要。通過為PLC進行數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控管理，企業(yè)可以實時了解設備運行狀態(tài)與工藝參數(shù)，接受到報警信息從而及時管理控制，保障安全穩(wěn)定的生產秩序，并借助多維數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)產能優(yōu)化、風險減低等目標。

在早期的PLC設備中，通常以串口通信為主，具備接線簡單、項目成本低等優(yōu)勢，但是也需要面對傳輸效率低的劣勢。而現(xiàn)在大多數(shù)上位機系統(tǒng)都是以太網(wǎng)通信，兩者是無法兼容的。因此，想要實現(xiàn)串口PLC與以太網(wǎng)上位機通信，通常需要添加拓展模塊，以實現(xiàn)協(xié)議轉換，同時集成數(shù)據(jù)采集功能，才能將成本降到最少。

對此，物通博聯(lián)提供具備接入多種PLC實現(xiàn)串口轉網(wǎng)口的數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關，實現(xiàn)設備聯(lián)網(wǎng)與遠程監(jiān)控。它支持西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川、倍福、基恩士等PLC協(xié)議解析與數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式與上位機和云平臺的實時通信，快速構建工廠物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，具備高效、可靠、低成本等優(yōu)勢。

功能特點

1、實現(xiàn)各種PLC、儀器儀表、機床、機器手臂、電力等設備的南向數(shù)據(jù)采集，同時支持個性化的協(xié)議定制開發(fā)。

2、支持同時接入不同種類的云平臺和軟件，北向支持通過MQTT、MODBUS、SQL、HTTP數(shù)據(jù)庫等方式接入遠端軟件平臺。

3、支持串口轉發(fā)功能實現(xiàn)串口的多主一從的調用，支持協(xié)議轉發(fā)功能實現(xiàn)多協(xié)議轉Modbus等協(xié)議來實現(xiàn)本地系統(tǒng)快速接入。

4、支持各種邊緣計算功能如智能采集、數(shù)據(jù)過濾、報警計算、跳變觸發(fā)、公式計算、分組策略等。

5、內嵌多重的軟硬件看門狗，通過看門狗、斷網(wǎng)重連、斷點續(xù)傳、功能看護等方式實現(xiàn)從全方位多維度的設備異常監(jiān)測和自愈功能。

5、提供豐富的API接口給軟件開發(fā)商，通過物通博聯(lián)的開放平臺格式API實現(xiàn)對現(xiàn)場設備的數(shù)據(jù)采集、雙向控制和遠程管理。


審核編輯 黃宇