隨著全球工業(yè)4.0的到來以及中國制造業(yè)轉型升級的步伐加快，智能化成為各行業(yè)追求的目標，食品制造行業(yè)亦如此?？諌簷C是為食品制造提供壓縮空氣的重要設備，進而驅動各類機械設備的運行。然而，在傳統(tǒng)模式下，食品生產(chǎn)企業(yè)的空壓機運維面臨諸多挑戰(zhàn)：效率低下的手動監(jiān)管、難以預防的風險點、滯后的問題響應。這些問題猶如層層霧障，遮蔽了高效生產(chǎn)的道路。

行業(yè)痛點

1.依賴人工：空壓機維護過度依靠工程師出差維護，維護成本高、效率也差。

2.缺乏預見性：傳統(tǒng)的故障維修往往是問題出現(xiàn)后的補救措施，無法提前預知并規(guī)避風險。

3.資源浪費：不合理的設備異常故障帶來設備利用率低下和物料浪費等問題。

解決方案

為解決上述困境，數(shù)之能提供食品空壓機遠程監(jiān)控運維系統(tǒng)解決方案。它利用物聯(lián)網(wǎng)(IoT)數(shù)據(jù)中臺實時采集設備運行數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)對接到設備運維管理平臺中，從而實現(xiàn)設備遠程監(jiān)控、故障告警、運維管理、遠程維護與數(shù)據(jù)分析等功能，為加強設備售后運維水平提供可靠技術支持與數(shù)據(jù)支持。

系統(tǒng)功能

1.全天候監(jiān)測：實時采集溫度、壓力等關鍵參數(shù)以保證異常情況即時報警，通過微信、短信、郵件等方式進行通知。

2.大數(shù)據(jù)分析：利用大數(shù)據(jù)分析對歷史數(shù)據(jù)進行提煉與總結，實現(xiàn)預測性維護，提早發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生的故障并采取措施。

3.智慧運維管理：提供基于海量信息的數(shù)據(jù)形成高效流暢的設備運維流程，實現(xiàn)運維工單的創(chuàng)建、編輯、修改等操作。

4.遠程維護支持：實現(xiàn)對異地PLC的遠程編程調試和遠程上下載程序等操作，從而提高運維效率，降低運維成本。

審核編輯 黃宇