在電子產(chǎn)品迭代更新的浪潮中，合肥某電子技術(shù)公司憑借其精湛的無源器件生產(chǎn)工藝，贏得了市場的青睞。然而，隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大，自動化測試的需求愈發(fā)迫切。

一、背景介紹

合肥某電子技術(shù)公司成立于2009年，專注于功分器、耦合器、負載器、衰減器、連接器、電橋等無源器件產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)，至今已有15年的業(yè)務(wù)經(jīng)驗。對于這樣一家以研發(fā)生產(chǎn)為核心的公司，產(chǎn)品質(zhì)量自然是至關(guān)重要的。面對公司過去自動化測試的空白和人工測試在多樣化產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)中的局限性，轉(zhuǎn)向自動化測試成為公司持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵轉(zhuǎn)折。

二、客戶痛點

1. 客戶產(chǎn)品線豐富，同一產(chǎn)品具有多個端口，依賴人工測試不僅耗時冗長，而且效率低下，難以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的緊迫需求。

2. 產(chǎn)品需要完成S參數(shù)和互調(diào)兩種測試，手動測試程序繁瑣復(fù)雜，且不能保證測試過程的統(tǒng)一性，這直接影響到測試結(jié)果的準確性。

三、射頻器件測試系統(tǒng)解決方案

針對客戶面臨的測試難題、產(chǎn)品特性及測試需求，納米軟件精心打造了一套定制化的多工位自動化測試系統(tǒng)，精準完成無源器件S參數(shù)和互調(diào)測試，有效解決了手動測試的低效率和測試流程的復(fù)雜性。

1.多工位測試解決方案，提升測試工作效率

在此次合作過程中，納米軟件射頻器件測試系統(tǒng)需要完成耦合器、TAP、衰減器、負載、電橋、合路器、腔體功分器(二功分、三功分、四功分)、微帶功分器(二功分、三功分、四功分)產(chǎn)品的S參數(shù)和互調(diào)測試。鑒于產(chǎn)品多樣性和測試項目的雙重性，單工位完成所有產(chǎn)品測試耗時較長，因此納米軟件提出了多工位測試解決方案。

該方案設(shè)有17個工位，一部分工位負責(zé)網(wǎng)分項目測試，另一部分則負責(zé)互調(diào)測試。多工位同時運行測試大幅縮短了測試周期，提升了工作效率，解決了手動測試效率低下的問題，適應(yīng)了客戶大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

2.多端口產(chǎn)品測試與現(xiàn)場調(diào)優(yōu)的同步實施

產(chǎn)品的端口數(shù)量具有多樣性，在檢測產(chǎn)品每個端口的同時，客戶還需要能夠調(diào)整產(chǎn)品直至測試結(jié)果合格。為了實現(xiàn)這一需求，納米軟件采用了逐項測試的方法。

在一個測試項目結(jié)束后，如果結(jié)果不合格，客戶可立即調(diào)整產(chǎn)品內(nèi)部器件，然后復(fù)測，直到測試合格，再繼續(xù)測試下一個項目，直至所有項目測試完畢。該方案既確保了檢測產(chǎn)品的所有端口，也支持客戶現(xiàn)場調(diào)整產(chǎn)品，滿足了客戶的測試需求。

3. 標準化測試流程，確保測試結(jié)果準確可靠

射頻自動化測試系統(tǒng)通過建立儀器標準指令，根據(jù)客戶的產(chǎn)品工藝設(shè)計、測試方法和測試需求，構(gòu)建了一個標準化的測試流程，規(guī)范了測試步驟，從而避免了客戶手動測試的不一致性，保障了測試結(jié)果的精確和可靠。

審核編輯 黃宇