化工廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水具有排放量大、毒性大、有機物濃度高、含鹽量高、色度高、難降解化合物含量高等特點，這些廢水如果未經(jīng)處理或處理不當直接排放到自然水體中，會對環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)造成嚴重破壞，影響人類和其他生物的健康。因此，對化工廠廢水進行有效處理至關(guān)重要。

化工廠往往占地面積大，污水泵站分布廣泛，且多數(shù)處于無人值守狀態(tài)，加大了對泵站實時監(jiān)控的難度，同時人力成本高昂，且故障響應(yīng)時間滯后。一旦出現(xiàn)故障，往往不能及時發(fā)現(xiàn)并處理，影響整個污水處理系統(tǒng)的正常運行。對此，數(shù)之能提供高效可靠的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，助力實現(xiàn)污水泵站的數(shù)字化和信息化轉(zhuǎn)型升級。

數(shù)之能數(shù)據(jù)中臺可以接入泵站PLC，實時采集水泵運行狀態(tài)、污水池水位、管網(wǎng)水壓、水處理量、實時視頻等數(shù)據(jù)并對接到泵站管理平臺，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、遠程控制、遠程維護等操作，并運用數(shù)據(jù)分析手段進行改進升級，從而確保泵站設(shè)備的運行安全穩(wěn)定，管理工作更加輕松便捷。

實現(xiàn)功能

1. 遠程監(jiān)控與告警

管理人員可以隨時在手機電腦等查看泵站設(shè)備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)等信息，并在檢測到異常數(shù)據(jù)時自動通過微信、短信、郵件等方式告警，快速定位診斷從而采取措施，確保污水處理工作安全高效進行。

2. 遠程控制與維護

工作人員無需時刻待在現(xiàn)場，即可對泵站系統(tǒng)進行遠程控制和參數(shù)調(diào)整，如水泵的啟停、閥門的開關(guān)燈；同時工程師也能實現(xiàn)對控制器PLC的遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作，不僅提高了維護效率，還提升應(yīng)急管理水平。

3. 集中管理與優(yōu)化

系統(tǒng)可以實現(xiàn)對多個污水泵站的集中管理。管理人員可以通過統(tǒng)一的界面查看各泵站的監(jiān)控信息和位置，實現(xiàn)對泵站的全面掌控。同時基于數(shù)據(jù)分析功能手段對可視化數(shù)據(jù)進行分析，從而優(yōu)化泵站的運行策略，提高運行效率和管理水平。

審核編輯 黃宇