前言
形狀記憶合金(Shape memory alloy, SMA),也叫形態(tài)記憶合金、鈦鎳記憶合金,它是由Ti(鈦)-Ni(鎳)材料組成,經(jīng)過多道工序制成的絲,我們簡稱鈦絲。本文研究的是鈦絲驅(qū)動技術(shù),通過電來驅(qū)動鈦絲的可靠性設(shè)計,方便大家在機械電子工業(yè)應(yīng)用等領(lǐng)域快速有效的轉(zhuǎn)化為科技成果。
第5節(jié) 位移設(shè)計
關(guān)于驅(qū)動鈦絲的可靠性設(shè)計,位移設(shè)計同樣非常的重要,它反映了工業(yè)化產(chǎn)品的控制穩(wěn)定性和壽命。接下來,我們將位移設(shè)計從以下幾個方面來闡述:
1、 鈦絲的0點位置設(shè)計
在上一節(jié)力量設(shè)計中,我們提到了初始載荷的恢復(fù)不到位的情況。這就是我們在實際應(yīng)用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,0%的位置和初始載荷的大小存在的0點漂移現(xiàn)象,初始載荷越大,0點漂移值越大(如下表: X坐標是初始載荷g ,Y坐標是鈦絲收縮率5%對應(yīng)的位移量5mm)。
我們以規(guī)格:?0.15mm,長度100mm為例,結(jié)合表5《表5鈦絲通電加熱收縮力計算表》,我們提供的初始載荷是128g,那么鈦絲的0點位置就會漂移到-0.4mm位置。鈦絲被拉長了0.4mm,那么它的驅(qū)動位移量,還是5mm,只是整體往后移動了0.4mm。
所以我們在結(jié)構(gòu)設(shè)計當中,需要考慮鈦絲的0點位移的漂移補償設(shè)計。
不然的話,我們設(shè)計出來的驅(qū)動機構(gòu),就會出現(xiàn)只有4.5%的驅(qū)動位移量,損失了0.4mm的驅(qū)動位移量。
當然,我們也可以把預(yù)設(shè)的長度100mm的鈦絲,換成長度99.6mm的鈦絲,這樣我們可以得到4.95mm的最大位移量。
2、 鈦絲的終點位置設(shè)計
我們通過試驗驗證,鈦絲驅(qū)動收縮位移量和壽命是反比關(guān)系。在額定載荷的前提下,在老化測試中驅(qū)動次數(shù)越多,鈦絲驅(qū)動位移逐漸衰減。以0.15mm的鈦絲的測試數(shù)據(jù)為例(見下圖): X坐標是老化次數(shù)(萬次),Y坐標是鈦絲收縮率5%對應(yīng)的位移量5mm
由于這根鈦絲經(jīng)歷了漫長的反復(fù)伸縮,發(fā)生了疲勞性的拉長現(xiàn)象。
可以理解為:
規(guī)格:?0.15mm,長度100mm
已經(jīng)改變成了
規(guī)格:?0.145mm,長度100.5mm
這根鈦絲的基本特性還是存在的,且物理參數(shù)指標保持不變。
所以,我們在位移設(shè)計的過程中,需要結(jié)合我們產(chǎn)品的實際壽命需要,選擇合適的收縮率。
例如:
產(chǎn)品驅(qū)動壽命需求1000萬次,設(shè)計驅(qū)動位移量控制在1-2%的收縮率指標位置;
產(chǎn)品驅(qū)動壽命需求50萬-100萬次,設(shè)計驅(qū)動位移量控制在3-4%的收縮率指標位置;
產(chǎn)品驅(qū)動壽命需求小于100次,設(shè)計驅(qū)動位移量控制到最大至5%的收縮率指標位置。
3、 鈦絲驅(qū)動位移設(shè)計常見結(jié)構(gòu)模型
很多的情況下,我們都可能會發(fā)現(xiàn)我們的驅(qū)動位移量不夠,在鈦絲的合適收縮率情況下增加位移的結(jié)構(gòu)模型有很多。
例1:杠桿結(jié)構(gòu)
我們采用直線形態(tài)的鈦絲驅(qū)動杠桿,直線鈦絲? 0.15mm,長度100mm,我們設(shè)計4%的位移量,通過1:1.25的杠桿比例,讓驅(qū)動位移達到5mm的效果。
例2:琴弦結(jié)構(gòu)
我們采用多個直線形態(tài)的鈦絲錯位疊加,鈦絲和鈦絲之間采用傳動的滑塊相互連接,鈦絲越多,驅(qū)動位移越大。
例如3根直線鈦絲? 0.15mm,長度100mm,我們設(shè)計4%的位移量,每根鈦絲產(chǎn)生4mm的驅(qū)動位移,3根鈦絲讓驅(qū)動位移達到12mm的效果。
例3:三角函數(shù)結(jié)構(gòu)
我們將一根鈦絲,兩端固定,中間作為驅(qū)動點,鈦絲的驅(qū)動點和固定點形成三角函數(shù)關(guān)系,我們可以利用勾股定理得到類似杠桿的放大效果,得到更大的驅(qū)動位移量。
當sinA=0.4時,鈦絲的直線驅(qū)動方向的位移量是驅(qū)動點的方向的1:3倍關(guān)系,鈦絲? 0.15mm,長度100mm,我們設(shè)計4%的位移量4mm,在驅(qū)動點的方向,我們會獲得12mm的驅(qū)動位移量。
例4:U型+三角復(fù)合結(jié)構(gòu)
為了滿足空間布局,同時又要滿足位移量和力量的需求,我們可以采用U型驅(qū)動和三角函數(shù)驅(qū)動的組合驅(qū)動形態(tài),獲得最大位移量的同時,又獲得了最大化的力量。
當sinA=0.4且復(fù)合結(jié)構(gòu)的每段長度相同時,鈦絲? 0.15mm,長度100mm,我們設(shè)計4%的位移量4mm,在驅(qū)動點的方向,我們獲得了7mm的驅(qū)動位移量和2倍的驅(qū)動力量。
4、 位移設(shè)計常見問題
(1)驅(qū)動位移不足:比如設(shè)計要驅(qū)動4mm位移,但實際應(yīng)用中只有3.5mm,一般是執(zhí)行力量超標導(dǎo)致,調(diào)整執(zhí)行力量即可(參考第4節(jié)力量設(shè)計)。
(2)冷卻恢復(fù)不到位:一般是沒有初始載荷,或初始載荷偏低,或者未考慮0點漂移現(xiàn)象(參考本節(jié)第1條)。
(3)壽命偏短:前幾千次能正常驅(qū)動,幾千次后驅(qū)動不到位,這種情況一般是執(zhí)行力量超標、驅(qū)動余量不足(參考第4節(jié)力量設(shè)計)、設(shè)計驅(qū)動位移量偏大(參考本節(jié)第2條)。
(4)位移需求量不足:位移需求缺口較大的情況下,可以通過需結(jié)構(gòu)設(shè)計處理(參考本節(jié)第3條)。
為了讓驅(qū)動鈦絲在工業(yè)應(yīng)用中切實落地,我們制作了包括《財哥說鈦絲》、《驅(qū)動鈦絲(SMA)的可靠性設(shè)計》、《SMA基礎(chǔ)參數(shù)計算模型》、《SMA常見10大結(jié)構(gòu)模型》等系列視頻和文章供大家參考,歡迎大家的關(guān)注和交流,請點贊收藏!
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