方案背景
隨著工業(yè)化進(jìn)程的加速,廢氣排放問題日益嚴(yán)峻,對環(huán)境和人類健康構(gòu)成了巨大威脅。以火電、焦化行業(yè)為例,生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量含有硫和硝的廢氣,這些廢氣進(jìn)入大氣就會產(chǎn)生污染形成酸雨,進(jìn)而對生態(tài)環(huán)境與居民生活造成嚴(yán)重威脅。因此,脫硫脫硝設(shè)備的得到官方應(yīng)用,而物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)則為保障設(shè)備安全運行提供了堅實可靠的管理手段。
現(xiàn)場脫硫脫硝設(shè)備采用PLC進(jìn)行自動化控制。其中,脫硫控制包括循環(huán)水泵,攪拌泵,氧化風(fēng)機(jī),噴淋閥,液位,溫度,濃度,PH值等內(nèi)容;脫硝控制則包括攪拌水泵,加藥泵,加熱裝置,液位,流量,溫度等內(nèi)容。對此,數(shù)之能提供脫硫脫硝設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控物聯(lián)網(wǎng)解決方案,實現(xiàn)脫硫脫硝設(shè)備監(jiān)控和管理提供可靠幫助。
痛點分析
1、多數(shù)脫硫脫硝設(shè)備往往單機(jī)運行,依靠人工進(jìn)行監(jiān)控和操作,成本高、效率低、工作量也大,同時難以及時發(fā)現(xiàn)故障并進(jìn)行維護(hù)也帶來較大的事故風(fēng)險。
2、傳統(tǒng)數(shù)據(jù)處理方式往往依賴人工進(jìn)行匯總形成報表,速度慢且誤差大,缺乏高效的數(shù)據(jù)管理和分析能力,容易導(dǎo)致決策滯后甚至是錯誤。
3、工廠不能實時了解設(shè)備狀態(tài)與工藝參數(shù),與環(huán)保部門平臺也缺乏數(shù)據(jù)共享的渠道,缺乏良好的協(xié)同治理可能帶來非必要的損失與資源浪費。
解決方案
對此,數(shù)之能提供從脫硫脫硝設(shè)備數(shù)據(jù)采集到監(jiān)控管理的全方面系統(tǒng)方案。通過接入脫硫脫硝設(shè)備控制器PLC,數(shù)之能數(shù)據(jù)中臺能夠?qū)崟r采集設(shè)備運行狀態(tài)、工藝參數(shù)并對接到組態(tài)可視化平臺中,實現(xiàn)組態(tài)監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制等功能;并將廢氣處理數(shù)據(jù)對接到環(huán)保部門平臺中,從而加強(qiáng)環(huán)保治理水平與監(jiān)管力度。

主要功能
1、數(shù)據(jù)采集
實現(xiàn)脫硫脫硝設(shè)備的數(shù)據(jù)采集,通過云端集中化的配置管理和規(guī)則計算,實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化處理,方便將數(shù)據(jù)對接給不同的系統(tǒng)平臺。
2、組態(tài)監(jiān)控
自由搭建組態(tài)界面實現(xiàn)對脫硫脫硝工藝的還原,隨時隨地了解各個泵組、風(fēng)機(jī)、閥門等運行狀態(tài),也包括液位、溫度、流量、氣體濃度等數(shù)據(jù)。
3、故障告警
能夠設(shè)定不同告警規(guī)則,實現(xiàn)異常數(shù)據(jù)高報、低報等情況下自動告警,支持微信、短信、郵件等通知方式,快速了解告警信息并匯總集中展示。
4、遠(yuǎn)程控制
借助手機(jī)電腦,管理人員不僅能夠遠(yuǎn)程監(jiān)控脫硫脫硝設(shè)備運行狀態(tài),也能對下發(fā)控制指令到設(shè)備中,實現(xiàn)泵組、風(fēng)機(jī)、閥門等設(shè)備的開關(guān)啟停。
5、數(shù)據(jù)共享
能夠以HJ212協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)對接到環(huán)保部門平臺中,包括排放量、排放時間、污染物種類等信息,更好的接受監(jiān)督指導(dǎo),增強(qiáng)信息透明度與監(jiān)管力度。
6、數(shù)據(jù)分析
通過對設(shè)備參數(shù)與環(huán)保數(shù)據(jù)等報表進(jìn)行綜合分析,企業(yè)能夠了解自身廢氣處理能力與不足,從而采取措施進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn),積極踐行企業(yè)環(huán)保責(zé)任,樹立良好的企業(yè)形象。
實現(xiàn)價值
將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于脫硫脫硝設(shè)備中,能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備的可視化監(jiān)控與智能化管理,企業(yè)不僅能夠?qū)崟r獲取脫硫脫硝設(shè)備的運行數(shù)據(jù),還能進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,及時預(yù)警和處理潛在問題,從而大幅提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和運行效率,有效加強(qiáng)環(huán)保處理效率與管理能力,助力打造綠色環(huán)保工廠。
審核編輯 黃宇
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