場(chǎng)景描述：

某智能工廠的自動(dòng)化生產(chǎn)線上，使用了西門(mén)子S7-1200 PLC來(lái)控制生產(chǎn)設(shè)備，并通過(guò)西門(mén)子S7-400實(shí)現(xiàn)車(chē)間環(huán)境的智控；同時(shí)部署有污水處理系統(tǒng)，通過(guò)S7-200smat控制。為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、環(huán)境、污水處理的實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析和遠(yuǎn)程管理，工廠需要將PLC中的數(shù)據(jù)采集出來(lái)，并上傳到工廠的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）平臺(tái)中。對(duì)此，物通博聯(lián)提供全面接入西門(mén)子PLC的數(shù)據(jù)采集解決方案。

數(shù)據(jù)采集流程：

1. 設(shè)備連接

PLC型號(hào)：西門(mén)子S7-1200、S7-400、S7-200smat。

網(wǎng)關(guān)型號(hào)：物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)WG583（支持串口/以太網(wǎng)通信）。

連接方式：通過(guò)串口/網(wǎng)口將工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)與西門(mén)子PLC連接，并確保兩者處于同一網(wǎng)段內(nèi)。

2. 網(wǎng)關(guān)配置

西門(mén)子協(xié)議：支持ISOTCP、S7、PPI、MPI、Modbus、OPC UA等。

網(wǎng)關(guān)配置：在工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的配置界面中，選擇“西門(mén)子協(xié)議”，并輸入PLC的IP地址、端口號(hào)以及需要采集的變量地址（如DB塊地址、I/O地址）。

機(jī)型配置：配置設(shè)備機(jī)型、協(xié)議、接口、通道等。

3. 數(shù)據(jù)采集與處理

實(shí)時(shí)采集：網(wǎng)關(guān)按照配置的協(xié)議和地址，以設(shè)定的采集頻率（如每秒一次）從PLC中讀取數(shù)據(jù)，如設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)數(shù)、溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。

邊緣計(jì)算：網(wǎng)關(guān)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行初步處理，例如計(jì)算平均值、最大/最小值，或者根據(jù)預(yù)設(shè)規(guī)則生成報(bào)警信息。

4. 數(shù)據(jù)傳輸

通信協(xié)議：網(wǎng)關(guān)將處理后的數(shù)據(jù)通過(guò)MQTT協(xié)議上傳到工廠的IIoT平臺(tái)。

數(shù)據(jù)加密：在傳輸過(guò)程中，數(shù)據(jù)通過(guò)TLS/SSL加密，確保數(shù)據(jù)的安全性。

斷網(wǎng)續(xù)傳：如果網(wǎng)絡(luò)中斷，網(wǎng)關(guān)會(huì)將數(shù)據(jù)暫存于本地存儲(chǔ)中，并在網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)后自動(dòng)補(bǔ)傳。

5. 數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析

IIoT平臺(tái)：工廠的IIoT平臺(tái)接收網(wǎng)關(guān)上傳的數(shù)據(jù)，并進(jìn)行可視化展示，如實(shí)時(shí)曲線圖、儀表盤(pán)、設(shè)備狀態(tài)指示等。

數(shù)據(jù)分析：平臺(tái)對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，生成生產(chǎn)報(bào)告，優(yōu)化生產(chǎn)流程。

遠(yuǎn)程控制：通過(guò)IIoT平臺(tái)，操作人員可以遠(yuǎn)程查看設(shè)備狀態(tài)，并對(duì)PLC進(jìn)行簡(jiǎn)單的控制操作（如啟動(dòng)/停止設(shè)備）。

遠(yuǎn)程維護(hù)：通過(guò)設(shè)備維護(hù)快線，工程師可以遠(yuǎn)程訪問(wèn)PLC程序，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作。

場(chǎng)景效果：

通過(guò)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)實(shí)現(xiàn)西門(mén)子PLC的數(shù)據(jù)采集和上傳，工廠能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和生產(chǎn)異常。同時(shí)，基于數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)功能減少了現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員的工作量，提升了管理效率。

審核編輯 黃宇